Σκόνη ορυκτών για την παραγωγή μιγμάτων ασφάλτου

Ορυκτά σκόνη χρησιμοποιείται ως συστατικό των οργανικών-ενώσεων, συμπεριλαμβανομένων άσφαλτο.

Χαρακτηριστικά της ύλης

Κάτω από σκόνη ορυκτών εννοείται ένα υλικό το οποίο λαμβάνεται μετά τη σύνθλιψη βράχων ή υπολείμματα της βιομηχανίας κονιώδες. Όπως ομαλοποίηση έγγραφο που χρησιμοποιείται SNIP και GOST. Ορυκτών σκόνη είναι σύμφωνο με τις απαιτήσεις του κράτους προτύπου RF №52129-2003 «σκόνη ορυκτών για ασφαλτικό σκυρόδεμα και οργανικά και μείγματα.»

Είναι κατασκευασμένο σύμφωνα με τη μέθοδο των πριονιστηρίων άλεσης: δολομίτη ασβεστόλιθο, δολομίτη, ασβεστόλιθο. Ως πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται ως μη-ανθρακικών πρώτων υλών και βιομηχανικών αποβλήτων, ιδίως ιπτάμενη τέφρα σε διάφορες βιομηχανίες ειδών.

Χρησιμοποιεί δύο τύπους σκόνης: ενεργοποιούνται και αδρανοποιημένο. Για τις πρώτες παραλλαγές υλικό χρησιμοποιήσετε ειδικές ανοσοενισχυτικά. Είναι ένα μίγμα τασιενεργών με άσφαλτο. Ανάλογα με τις ιδιότητες των πρώτων υλών που χρησιμοποιήθηκαν και διαιρέθηκαν σε δύο ποιότητες:

• ΜΡ-1. Είναι σκόνες ανθρακικού βράχου και ασφαλτικών βράχων.
• MP-2. Αυτή η μάζα των υπολειμμάτων σκόνης στις βιομηχανικές εγκαταστάσεις και πετρώματα μη-ανθρακικών.

σκόνη ενεργοποίησης

Άσφαλτος μίγμα σκυροδέματος θα έχουν μια καλύτερη απόδοση εάν τα συστατικά σκόνες της ενεργοποιημένης. Να είναι αρκετά εύκολο. Για το σκοπό αυτό, το λεγόμενο ενεργοποίηση διεξάγεται με ένα μίγμα κόνεων των επιφανειοδραστικών και ασφάλτου.

Η ουσία της διαδικασίας είναι η εξής. Στο στάδιο σύνθλιψης πρώτες ύλες υποβάλλονται σε επεξεργασία ενεργοποιητή. Μεταξύ των αλεσμένα σωματίδια του υλικού και τις μορφές ενεργοποιητή ένας ισχυρός δεσμός. Έτσι, η επιφάνεια γίνεται υδρόφοβη πούδρες, και τα μεμονωμένα σωματίδια αλληλεπιδρούν καλύτερα με άσφαλτο. Της συνολικής σύνθεσης ασφαλτικό μίγμα επιλέγεται για την ενεργοποίηση δηλαδή σκόνη ορυκτών, δεδομένου ότι έχει ένα μεγάλη ειδική επιφάνεια (στην περιοχή του 4 χιλιάδες ^cm2 / g). Αυτό είναι το πιο ομοιόμορφο μίγμα των συστατικών της σύνθεσης.

Άσφαλτος σκυροδέματος, η οποία περιλαμβάνει ενεργοποιημένο σκόνη ορυκτών, έχει μια σειρά από πλεονεκτήματα:

• Η αυξημένη πυκνότητα του υλικού.
• Πιο ισχυρή υφή.
• Αντοχή στην υγρασία και τον παγετό.
• Βελτιωμένη αντοχή σε ρωγμές.
• Ασφάλτου κατανάλωση μειώνεται κατά 15%.
• Τοποθέτηση μίγμα εκτελείται σε χαμηλότερη θερμοκρασία.

μέθοδος παραγωγής

παραγωγής σκόνη ορυκτών λαμβάνει χώρα σε διάφορα στάδια. Ξεκινά με την προετοιμασία των αναγκαίων πρώτων υλών. Το αρχικό υλικό ξηραίνεται σε ειδικές τύμπανα ξήρανσης. Εάν ασβεστόλιθος χαλίκι έχει υψηλή αντοχή, είναι προ-σύνθλιψης ρολό ή σφυρί σε φυτά. Σε ορισμένες περιπτώσεις, αυτό το βήμα παραλείπεται.

Την ίδια στιγμή υπάρχει η παρασκευή ενεργοποίησης ουσιών. Άσφαλτος και επιφανειοδραστικά είναι θερμαίνεται στη θερμοκρασία λειτουργίας. Προετοιμασία του μίγματος για ενεργοποίηση. Και την ενεργοποίηση της ξηρής ακατέργαστης μίγμα παρελήφθη στις σωστές ποσότητες και αναμειγνύονται σε έναν αναδευτήρα με πτερύγια. Αλλά μπορούν να χρησιμοποιούν άλλους τύπους συσκευών. Όταν το μίγμα αναμίχθηκε καλά, αποστέλλεται στη συσκευή άλεσης για το άλεσμα στην απαιτούμενη λεπτότητα. Μετά από αυτό, το τελικό ορυκτό σκόνη αποστέλλεται σε έναν κάδο αποθήκευσης ή στην αποθήκη για την αποθήκευση.

Αποθήκευση και μεταφορά

Ορυκτών σκόνη αποθηκεύεται σε χοάνες ή σιλό. Σε αυτές τις περιπτώσεις είναι αναγκαία η διεξαγωγή ειδικών εκδηλώσεων, που δεν δίνουν υλικό κέικ. Αυτό μπορεί να είναι αερισμό, άντληση και άλλες μεθόδους θεραπείας. Κατά τη συσκευασία σε μικρά δοχεία (σακούλες) το υλικό αποθηκεύεται σε αποθήκες. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής της σκόνης μεταφέρεται από τις εντελώς κλειστούς μεταφορείς, τρυπάνι. Για τη μεταφορά στο έδαφός της επιχείρησης που χρησιμοποιείται πεπιεσμένου αέρα.

Μεταφέρετε τη σκόνη έξω από την επιχείρηση θα πρέπει να είναι σε ένα φορτηγό τσιμέντου, καλυμμένα οχήματα (χοάνες) δοχεία. Οι σάκοι πρέπει να είναι μικρό χαρτί πολλαπλών στρώσεων συσκευασίας ή πλαστικό. Σε αυτήν την περίπτωση, η ανόργανη σκόνη μεταφέρεται σε συνήθη κλειστά φορτηγά βαγόνια.