Πόσο αξιόπιστα αρθρώσεις κόλλα;

Πεδίο εφαρμογής της κόλλας ποικίλει, χρησιμοποιείται στην κατασκευή, κατασκευή, επισκευή και μοντελοποίηση. Οι Κολλητική ενώσεις που χρησιμοποιούνται στην διαδικασία συναρμολόγησης στο στάδιο της εγκατάστασης των δομών και υλικών. Η πιο κοινή κόλλα χρησιμοποιούμενη στην βιομηχανία χαρτιού και ξύλου επεξεργασίας.

Σε όλη την ιστορία, κόλλες και τα μείγματα της τροποποιημένης. Χάρη στη σύγχρονη τεχνολογία εμφανίστηκε συγκολλητικά με βάση συνθετικές ρητίνες ικανές υλικών κόλλας και οποιαδήποτε επιφάνεια. Συνθετικές κόλλες έχουν υψηλή ελαστικότητα, στεγανότητα και τη σφράγιση των ενώσεων καθώς και να εξασφαλίσει μεγάλη διάρκεια ζωής τους. Ένα παράδειγμα της αποτελεσματικής χρήσης των συνθετικών κολλών μπορεί να θεωρηθεί ως συναρμολόγηση σωλήνα PVC με συγκόλληση με κόλλα ή με τη χρήση των συνθετικών συγκολλητικών μειγμάτων για επισκευή και ρύθμιση εργαλεία (με κόλλα διορθωμένη ζυγώματα καθίσματα επιφάνειες και περιβλήματα).

Το κύριο πλεονέκτημα είναι η υψηλή αξιοπιστία του συγκολλητικού σύνδεσης των διαφόρων τμημάτων και των επιφανειών, επιτυγχάνεται χωρίς αδικαιολόγητη επίδραση στα δομικά στοιχεία (γεωτρήσεων, πλάκα, συγκόλληση).

Ποια είναι η κόλλα και κόλλα αρθρώσεις;

Το συγκολλητικό είναι ένα μίγμα ή μία σύνθεση πολλών συστατικών που χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση των διαφόρων δομικών στοιχείων και υλικών. Κολλητική ένωση unreleasable, ανθεκτικό δεσμός σχηματίζεται με τις επιφάνειες σύζευξης του συγκολλητικού στρώματος. Συγκολλητικά είναι διαφορετικά ως προς τη σύνθεση. Οι συνθέσεις αποτελούνται από οργανικά και ανόργανα πολυμερή. Η βάση της συγκολλητικής σύνθεσης έχει ταξινομηθεί:

• ζεστό πολυμερή σκλήρυνσης?
• πολυμερή ψυχρής σκλήρυνσης?
• θερμότητα ανθεκτικά πολυμερή?
• θερμοσκληρυνόμενα και θερμοπλαστικά πολυμερή?
• πολυμερή που χρησιμοποιούνται στην κανονική περιοχή θερμοκρασιών.

Η ανάπτυξη της τεχνολογίας παραγωγής και χημεία πολυμερών δίνεται η δυνατότητα να δημιουργήσουμε συνθέσεις που παρέχουν ισχυρή κόλλα δεσμούς υλικά των οποίων οι επιφάνειες δεν έχουν προηγουμένως απέδωσε ένα στερεό σύζευξης από μέταλλο, κεραμικό ή γυαλί. Επιπλέον, η βάση πολυμερούς στην συγκολλητική σύνθεση περιλαμβάνουν διάφορα πρόσθετα για να προσδώσουν τις επιθυμητές ιδιότητες της κόλλας παρεμβαλλομένου και τα χαρακτηριστικά (αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στην υγρασία, αντοχή, ελατότητα, και ούτω καθεξής. D.). πρόσθετα ειδικού σκοπού μπορεί να είναι: παράγοντες σκλήρυνσης, διαλύτες, χρωστικές, πλαστικοποιητές, και άλλα υλικά πληρώσεως.

Ποιοτικά χαρακτηριστικά και συγκολλητικές ιδιότητες των ενώσεων εξαρτώνται από την επιλογή της κόλλας και την αυστηρή τεχνολογία συγκόλλησης προσκόλληση.

Πηλός: οι όροι που καθορίζουν την επιλογή

Κατά την επιλογή ενός συγκολλητικού σημαντικό ρόλο που διαδραματίζουν οι ιδιότητες και τα χαρακτηριστικά των υλικών που προορίζονται για συγκόλληση, συνθήκες εργασίας (υγρασία, θερμοκρασία), η εκτιμώμενη διάρκεια ζωής του συγκολλητικού δεσμού και το φορτίο σε αυτό. Κατά την επιλογή μιας κόλλας πρέπει να δώσουν προσοχή στο κόστος των επιλογών υγιεινής, ευφλεκτότητα. Ένα χαρακτηριστικό όλων των συγκολλητικού συνδέσεων είναι η επιδείνωση της πρόσφυσης με την πάροδο του χρόνου, ως εκ τούτου, κατά τη διάρκεια ολόκληρης της περιόδου της λειτουργίας καταστρέφονται συγκολλητικού δεσμού.

Η μείωση των ενδιάμεσο στρώμα συγκολλητικής αντοχής και ευκαμψίας οφείλεται στις επιπτώσεις των διακυμάνσεων της θερμοκρασίας, της υγρασίας, και άλλες συνθήκες. Έτσι, πριν από την συγκόλληση της δομής του κτιρίου, αντικείμενο ή διεργασία PVC σωλήνων, κόλληση εντατικά δοκιμάστηκαν για αντοχή κάτω από την επίδραση των προβλεπόμενων συνθηκών λειτουργίας.

Γενικά η τεχνολογία των επιφανειών συγκόλλησης

τεχνική σύνδεσης ενέχει την παρασκευή των επιφανειών, την ανάμιξη των συστατικών σύνθεσης κόλλας (εάν απαιτείται), ένα λεπτό στρώμα κόλλας εφαρμόζεται στην επιφάνεια και να περιμένει μέχρι την παραλαβή του ενός άκαμπτου συνδέσμου. Ένα από τα πιο σημαντικά βήματα είναι να προετοιμάσει τις επιφάνειες προς συγκόλληση, αυτό εξασφαλίζει τη βέλτιστη σύζευξη. Κατά την εφαρμογή κόλλας στην επιφάνεια πρέπει να δώσουν προσοχή στην επάρκεια του πάχους του φιλμ. Το συγκρότημα ολοκληρώνεται με σκλήρυνση κόλλας αρθρώσεις συγκολλητικού, η οποία θα πρέπει να λάβει χώρα στις βέλτιστες συνθήκες διεργασίας.

Το στάδιο της επεξεργασίας της επιφάνειας προπαρασκευαστικές αφαιρεί οποιαδήποτε μόλυνση, με ειδικές λύσεις απολιπανθούν επιφάνεια, έχουν εκτραχυνθεί. Καλύτερος Τρόπος για την προετοιμασία των επιφανειών στις οποίες εμφανώς συνεκτική αποτυχία (καταστροφή των στυπτικό στρώμα) της κόλλας αρθρώσεων. Για την κατεργασία των προς συγκόλληση επιφάνειες χρησιμοποιώντας τόσο χημικές και μηχανικές τους τρόπους βελτίωσης της αντοχής του δεσμού.

Η μέθοδος της εφαρμογής του συγκολλητικού στρώματος επί της ποιότητας της επιφάνειας του συγκολλητικού άρθρωσης εξαρτάται. Η κόλλα πρέπει να είναι ομοιόμορφα κατανεμημένα πάνω στην επιφάνεια, το πάχος της μεμβράνης θα πρέπει να είναι ομοιόμορφη και να είναι στην περιοχή από 0,1 έως 0,2 mm. εφαρμογή Μέθοδος κόλλας εξαρτάται από το ιξώδες της σύνθεσης.

Για παράδειγμα, ας θεωρήσουμε την ιδιαίτερη επιλογή της κόλλας και το σύστημα τοποθέτησης ύδατος επεξεργασίας κόλλας τεχνολογίας που αποτελείται από σωλήνα PVC.

Η επιλογή της κόλλας για σωλήνες PVC

Pipe υπό την κόλληση του PVC χρησιμοποιείται σε υπηρεσίες μηχανικού για την κατασκευή των συστημάτων παροχής νερού, χρησιμοποιείται σε συστήματα θέρμανσης και υπονόμους. Υπάρχουν διάφορες τεχνολογίες σύνδεσης σωλήνων από PVC και εξαρτήματα. Τις περισσότερες φορές συγκόλλησης που χρησιμοποιείται διάχυσης, όμως, είναι πολύ δημοφιλής και εξαρτήματα σωληνώσεων τεχνολογία συγκόλλησης, όπως επίσης επιτυγχάνει υψηλή συγκολλητική δύναμη.

Που χρησιμοποιούνται για συγκόλληση PVC σωλήνες κόλλες περιλαμβάνουν ένα κύριο συστατικό χλωριούχο πολυβινύλιο, το οποίο αραιώνεται με διαλύτη για να ληφθεί η επιθυμητή συνεκτικότητα. Η συγκολλητική σύνθεση μπορεί περαιτέρω να περιέχει διάφορα πρόσθετα και έκδοχα που ενισχύουν την κόλλα στεγανοποίησης και αεροστεγές ικανότητα. Φυσική διεργασία προσκόλλησης περιλαμβάνει εφαρμογή της σύνθεσης κόλλας επί της επιφανείας των προϊόντων εκτελείται πιο ανάμιξης, ο διαλύτης εξατμίζεται με το πέρασμα του χρόνου, ένα ισχυρό συγκολλητικό δεσμός σχηματίζεται. Χρησιμοποιώντας κόλλα PVC παρέχει ισχυρή επιφάνειες σύζευξης στο μοριακό επίπεδο.

Για να επιλέξετε τη βέλτιστη σύνθεση συγκολλητικού για σωλήνες PVC, εξετάστε τα εξής:

• γνωρίζουν με σαφήνεια για ποιο σκοπό η κόλλα αποκτήσει?
• σημαντικό να εξοικειωθούν με την τεχνολογία αυτοκόλλητο παρασκεύασμα, κόλλες με βάση χλωριούχο πολυβινύλιο μπορεί να αποτελείται από δύο συνιστώσες, μια άμεση επίδραση στην αντοχή σύνδεσης?
• ρύθμιση ρυθμού, η οποία στις περισσότερες των συνθέσεων δεν υπερβαίνει τα 1-2 λεπτά (ανάλογα με την υγρασία και τη θερμοκρασία)?
• κόλλες για σωλήνες PVC έχουν διαφορετικό χρώμα?
• το ιξώδες της σύνθεσης της βαφής.

Τεχνολογία PVC τοποθέτησης σωλήνων συγκολλητικό μέσο

Το συγκολλητικό διάλυμα αναμιγνύεται επιμελώς. Αν τα βασικά συστατικά που απαιτούνται για τη σύνδεση με δική τους, είναι σημαντικό να παρατηρήσουμε τις σωστές αναλογίες. Tube για συγκολλήσεις παρασκευάζεται στη θέση κόλληση εκτελείται καθαρισμό και την απολίπανση της επιφάνειας. Τοποθέτηση αρχίζει με την εφαρμογή κόλλας στις επιφάνειες συγκόλλησης. Η κόλλα εφαρμόζεται χρησιμοποιώντας ένα πινέλο με ομοιόμορφη κατανομή επί της επιφανείας της μεμβράνης δεν επιτρέπεται και κενά ασυνεχείς μεμονωμένες τοποθεσίες. Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας διαλύματος συγκολλητικού επιφάνεια διαβροχής, τμήμα σωλήνα είναι ευθυγραμμισμένη με το εξάρτημα.

Μετά την ευθυγράμμιση του σωλήνα και του εξαρτήματος, κόλληση πρέπει να στερεώνονται σταθερά για 15-20 δευτερόλεπτα, μετά την οποία το σχηματισμένο προσκολλητικής σύζευξης και των αρχικών συγκολλητικό πήξει. Είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι η δομή είναι σταθερή στη σωστή θέση πριν από τη συγκόλληση, καθώς περιστρέφεται ή άλλες ενέργειες που δεν επιτρέπεται. Συγκόλληση με κόλλα θα πρέπει να παραμείνει σε ηρεμία επί 15 λεπτά για να εξατμιστεί ο διαλύτης.

Μια διαδοχική συγκόλληση όλα τα τμήματα της βρύσης ενός συστήματος που αποτελείται από σωλήνες και εξαρτήματα από PVC. Συγκόλληση με κόλλα μετά από 24 ώρες από την ολοκλήρωση της εγκατάστασης ελέγχεται για στεγανότητα και αντοχή υπό φορτίο πίεσης του νερού.

Η αξιοπιστία της κόλλας αρθρώσεων

Οι απαιτήσεις σχετικά με την αξιοπιστία της κόλλας αρθρώσεων που παρουσιάζονται, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του συνδεδεμένου υλικών και των συνθηκών λειτουργίας ένωση. Ωστόσο, υπάρχουν ορισμένες καθολικές παραμέτρους, οι οποίες πρέπει να συμμορφώνεται με κάθε ένωση.

Βασικά χαρακτηριστικά της αξιοπιστίας για όλους τους τύπους κόλλας ενώσεων:

• ομοιόμορφη προσφυόμενων αντοχή με την κολλητική ένωση?
• μονολιθικό κολλημένα με στοιχεία κορδόνι κόλλας?
• αντίσταση του συγκολλητικού ομολόγων και των δεικτών ποιότητα της επιφάνειας προσδιορίζεται ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία.

Η κύρια ένδειξη της αξιοπιστίας του συγκολλητικού συνδέσμου είναι να παρέχει μία αντοχή δεσμού ίση ή ανώτερη αντοχή μονολιθική μέρος των προσφυόμενων. κριτήρια Αξιοπιστία κόλλα ένωση με βάση τα χαρακτηριστικά λειτουργίας, μπορεί να είναι:

• αντοχή στο νερό: Η ικανότητα του συγκολλητικού παρεμβαλλομένου να αντισταθεί καταστροφικές επιδράσεις του νερού?
• θερμική σταθερότητα: η ικανότητα να κρατήσει την αντοχή κολλητικού δεσμού, την ακεραιότητα και την αντοχή υπό υψηλές θερμοκρασίες?
• βιολογική σταθερότητα: η ικανότητα του συγκολλητικού στρώματος και όλες τις συνδέσεις για να διατηρεί τα αρχικά ιδιότητες υπό την επίδραση των καταστροφικών βιολογικών διεργασιών.

Πλεονεκτήματα της κόλλας αρθρώσεων

Η χρήση των συγκολλητικών μειγμάτων με βάση συνθετικά πολυμερή και με τήξη επέκτεινε σημαντικά τομέα χρήσης των πλαστικών. Συνθετικά συγκολλητική, η οποία σύνθεση διαλύματος (τετηγμένο) πολυμερές είναι ένα προϊόν της επεξεργασίας των πλαστικών. Το κύριο πλεονέκτημα του συνθετικού συγκολλητικού δεσμού - διατήρηση των φυσικών και αισθητικές παράμετροι των υλικών που θα συγκολληθούν. Αξιόπιστη επιφάνειες σύνδεση σε μεγάλες περιοχές παρέχει ένα πολυμερές κόλλες. Κολλητική ένωση από τις πολυμερείς συνθέσεις χρησιμοποιούνται με επιτυχία για τη σύζευξη των μεγάλων περιοχών και για σημειακή συγκόλληση των μικρών δομικών στοιχείων.

9 λόγοι για την επιλογή συγκόλληση

1. Συγκολλητικά ικανές να σχηματίζουν ισχυρές αρμών μεταξύ υλικών που έχουν διαφορετικές φυσικές ιδιότητες και διαστάσεις. τεχνολογία συγκόλλησης είναι ανώτερη από μια σειρά από άλλες τεχνολογίες, συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης, δεδομένου ότι η ικανότητα να συνδέουν τα στοιχεία το φως-Gage και εύθραυστα υλικά.
2. Συγκόλληση σας επιτρέπει να διανείμετε ομοιόμορφα την πίεση σε όλη την επιφάνεια, είναι δύσκολο να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας ένα συγκολλημένες ή καρφωμένες αρθρώσεις. Χρησιμοποιώντας συγκολλημένοι και καρφωμένες αρθρώσεων που χαρακτηρίζεται από υψηλή συγκέντρωση σημείου στρες μόνο σε χώρους ζεύκτη.
3. Κολλητική συνδέσεις παρέχουν σχέδια συναρμολόγησης υψηλής ταχύτητας, έτσι χαρακτηριζόμενη αποδοτικότητα. τεχνολογία συγκόλλησης είναι καθολική και μπορεί να αντικαταστήσει διάφορους τρόπους συνδυασμού των στοιχείων.
4. Η αναπτυχθείσα τεχνολογία παραγωγής και μια ποικιλία από τα συγκολλητικά μείγματα επιτρέπει τη χρήση τους σε διάφορα στάδια της παραγωγικής διαδικασίας.
5. Το κόστος της αντοχής συγκολλητικού δεσμού και συχνά υπερβαίνει τα αντίστοιχα μεγέθη των εναλλακτικών πραγματοποιήσεων ένωσης δομές και στοιχεία. Ενώσεις που παρασκευάζονται χρησιμοποιώντας κόλλα, έχουν λιγότερο βάρος σε σύγκριση με συγκολλημένα ή καρφωμένες συνδέσεις.
6. Συγκολλητικά υλικά έχουν μια μοναδική ικανότητα να τονίζει την απορρόφηση, τη διανομή και τη μεταφορά κατά μήκος του επιπέδου μεταξύ των δομικών στοιχείων. Ελαστικότητα και παραμόρφωση ικανότητα του συγκολλητικού στρώματος αυξάνει την αξιοπιστία των συνδετήρων.
7. Το συγκολλητικό μπορεί να συνδυάσει με επιτυχία τα υλικά και στοιχεία που είναι ευαίσθητα στη θερμότητα, η οποία μπορεί να σπάσει ή να παραμορφωθεί υπό την επίδραση της θερμότητας.
8. Η κόλλα μπορεί να ενεργήσει ως υλικό σφράγισης, παρέχοντας όχι μόνο μια αξιόπιστη δομή σύνδεσης, αλλά η αποτελεσματική αντίσταση του τις βλαβερές συνέπειες των αντιδραστηρίων υγρασίας και χημικών. Κολλητική αρθρώσεις είναι καλά μόνωση θερμότητας και ήχου είναι εξαιρετική μόνωση.
9. Υπάρχει ένας αριθμός των συγκολλητικών συνθέσεων σχεδιαστεί για δύσκολες περιβαλλοντικές συνθήκες, με τη βοήθειά τους να ληφθεί ιδιαιτέρως αξιόπιστα ενώσεις κόλλας. Η χρήση των ειδικών σκευασμάτων κόλλας καθιστά δυνατή την κατασκευή και στοιχείων χωρίς εξοπλισμό θερμάνσεως σε χαμηλές θερμοκρασίες και υψηλή υγρασία.

Μειονεκτήματα της κόλλας αρθρώσεων

Τα κύρια μειονεκτήματα της κόλλας ενώσεων, ιδίως λαμβάνεται χρησιμοποιώντας συνθετικές κόλλες, είναι η αδυναμία της χρήσης τους σε άκαμπτα και εξαιρετικά σκληρά περιβάλλοντα.

Οι ενώσεις των δομών μέσω κόλλας απαιτεί υψηλή ακρίβεια και η φάση ελέγχουν την εκτέλεσή τους. Αυτοί που είναι έμπειροι απαραίτητη για την παρακολούθηση των παραμέτρων και των τρόπων σύνδεσης των προσκόλληση κόλλας σκλήρυνσης τεχνολογία και ανάπαυσης σχεδιασμού κατά τη διάρκεια του σχηματισμού του συζεύκτη. Έλεγχος των ενώσεων που ελήφθησαν, ο εμπειρογνώμονας δεν είναι πάντοτε σε θέση να προσδιορίσει τα πιθανά ελαττώματα συγκόλλησης.

Για πολλές βιομηχανικές κόλλες διαδικασία τεχνολογία σκλήρυνσης περιλαμβάνει τη χρήση των θερμαντικών στοιχείων. Συγκόλληση εν θερμώ συχνά δεν μπορεί να εκτελεστεί κατά τη σύνδεση διαστάσεων πολύπλοκες δομές.

Αυτό που είναι σημαντικό να γνωρίζουμε, λαμβάνοντας υπόψη τις αρθρώσεις κόλλα;

1. Όλες οι τεχνολογίες συγκόλλησης απαιτούν ενδελεχή πολυβάθμιες επιφανειακή επεξεργασία, γεγονός που περιπλέκει σημαντικά τη διαδικασία. Η διαδικασία της σκλήρυνσης της κόλλας δεσμού πρέπει να συγκρατείται σε ορισμένες συνθήκες υγρασίας, διατηρώντας σταθερές συνθήκες πίεσης και θερμοκρασίας. Επιπλέον, η συνολική διάρκεια της ωρίμανσης μπορεί να είναι χρονοβόρα. Για ορισμένους τύπους βιομηχανικών συγκολλητικών συγκόλληση εκτελείται στο βήμα θερμάνσεως του σύνδεση κόλλας.
2. Κολλητική ένωση προσεκτικά σχεδιασμένα, η ανάλυση να πραγματοποιηθεί από ειδικούς σε εφελκυσμό και οι ξεφλούδισμα φορτία υπολογίζονται τάσεις που προκύπτουν λόγω της διαφοράς του συντελεστού θερμικής διαστολής και το επίπεδο σύνδεσης του συγκολλητικού άρθρωσης.
3. Κολλητική αρθρώσεις, παρά των θετικών ιδιοτήτων του, έχουν ένα σημαντικό μειονέκτημα - κακή αντοχή στη θερμότητα. Η χρήση συγκολλητικών για την κατασκευή συναρμολόγησης περιορίζεται στην περίπτωση λειτουργίας της δομής σε αυξημένες θερμοκρασίες. Επιπλέον, πολλοί τύποι κόλλας αρθρώσεις μπορεί να σπάσει υπό την επίδραση της μηχανικής σοκ.
4. Χαρακτηριστικά στοιχεία σύνδεσης καθιστούν αδύνατο να ελέγχουν πλήρως την ποιότητα της σύνδεσης.
5. Οι ενώσεις που λαμβάνονται με συγκόλληση, είναι μη-διαχωρίσιμα, για το λόγο αυτό, η χρήση αυτοκόλλητων περιπλέκει την αποσυναρμολόγηση διαδικασία ή κατασκευές διάλυσης. Κάτω από τις συνθήκες εντατικής χρήση σε εχθρικά περιβάλλοντα ή άκαμπτο λειτουργία δεν είναι δυνατόν να υπολογιστεί η αντοχή του συγκολλητικού δεσμού.