Λειτουργία κοπής για το άλεσμα: τον υπολογισμό, την αποφασιστικότητα, τους κανονισμούς

Φρεζάρισμα - δεν είναι η πιο απλή επεξεργασία λειτουργία των μετάλλων και άλλων υλικών, τα οποία δεν είναι πάντα στις λεπτομέρειες που είναι γνωστό ότι το μέσο άτομο. Το γεγονός ότι θα πρέπει να έχετε μια ειδική συσκευή για τη διαδικασία αυτή, η οποία ονομάζεται κοπής - μπορεί να βρεθεί σε πολλά φυτά, τα εργοστάσια, τα φυτά. Πώς είναι αυτή η διαδικασία; Στην περίπτωση αυτή, πρόκειται για το εργαλείο κοπής και το αντικείμενο εργασίας. Το κοπτικό εργαλείο είναι μια φρέζα η ίδια - κάνει περιστροφική κίνηση, σε αντίθεση με την ίδια την κατεργαζόμενου τεμαχίου, η οποία μέσω της μηχανής κάνει μία παλινδρομική κίνηση προς την κατεύθυνση της κοπής. Το αποτέλεσμα είναι ένας τύπος επεξεργασίας που θα ήταν δύσκολο να αντιγραφεί με οποιοδήποτε άλλο εργαλείο. Ωστόσο, το άρθρο αυτό δεν θα πρέπει να θεωρείται επιφανειακές πληροφορίες - το υλικό αυτό προορίζεται για εκείνους που είναι ήδη λίγο ή πολύ εξοικειωμένοι με τη διαδικασία άλεσης. Η κύρια και βασική θέμα εδώ είναι ο τρόπος κοπής, δηλαδή θα υπάρχει υπολογίσει και να καθορίσει πώς θα πρέπει να λειτουργεί και τι εξάρτημα κοπής για εκείνη που θα χρησιμοποιηθεί για συγκεκριμένους τύπους διαφορετικής σκληρότητας του μετάλλου. Για να σας βοηθήσει να καταλάβετε τα δεδομένα που θα παρέχεται παρακάτω, θα πρέπει αμέσως να μάθετε τι θα χρησιμοποιηθεί εδώ για την έννοια.

Όλα όσα πρέπει να ξέρετε

Έτσι, σε κάθε σημείο θα αναφέρει τι θεωρείται είδος του υλικού, καθώς και τη σκληρότητά του με τη μέθοδο Brinnel - το πιο γνωστό και δημοφιλές από όλους τους τρόπους για να καθοριστεί η σκληρότητα των οργάνων. Μετρούνται σε ΗΒ, δηλαδή, μονάδες σκληρότητας Brinnel. Στη συνέχεια, θα καθοριστεί από την ταχύτητα κοπής, η οποία υποδεικνύεται σε μέτρα ανά λεπτό (m / min). Εδώ θα πρέπει να δώσουν ιδιαίτερη προσοχή στο γεγονός ότι δεν επιταχύνει κόφτη, δηλαδή ένα εντελώς διαφορετικό σκηνικό. Αυτή η παράμετρος θα εξεταστεί σε αρκετές περιπτώσεις - εάν το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία από τον κόφτη, δεν έχει καμία περαιτέρω επικάλυψη, και αν ο κόφτης φρεζαρίσματος έχει διαφορετικούς τύπους επίστρωσης TI-NAMITE. Και, φυσικά, θα περιγραφεί σε άλλη πολύ σημαντική παράμετρος για την άλεση - μια τροφή ανά δόντι. Για τους ανθρώπους μακριά από αυτόν τον τομέα, η επιλογή αυτή μπορεί να φαίνεται λίγο ασυνήθιστο, αλλά αν το εξετάσει προσεκτικά τα στοιχεία, τότε όλα γίνονται αρκετά απλή. Έτσι, αυτή η παράμετρος μετριέται σε χιλιοστά ανά δόντι και καθορίζει πόσα χιλιοστά μετακινεί το αντικείμενο εργασίας, ενώ ο κόφτης περιστρέφεται κατά ένα δόντι. Από αυτήν την τροφοδοσία μπορεί να υπολογιστεί, και άλλοι - όπως η πλάτη και τα λεπτά, αλλά αυτό ζωοτροφών ανά δόντι είναι ο βασικός παράγοντας. Και αυτό θα εξαρτηθεί και από τη διάμετρο του εργαλείου που χρησιμοποιείται. Λοιπόν, όλα τα βασικά στοιχεία που έχετε λάβει - τώρα ήρθε η ώρα να μάθουν κάποια λειτουργία κοπής για το άλεσμα χρήση, σε κάθε συγκεκριμένη περίπτωση.

Χάλυβα γενικής εφαρμογής

Έτσι, το πρώτο υλικό που περιγράφεται σε αυτό το άρθρο - έχει γίνει μια γενική εφαρμογή. Ποια η λειτουργία χρησιμοποιείται για την κοπή αυτών των υλικών; Το πρώτο πράγμα που πρέπει να καθοριστεί η σκληρότητα του υλικού. Αν η σκληρότητα του χάλυβα είναι μικρότερο από 150 μονάδες Brinnel, είναι αναγκαίο να εκτεθεί η ταχύτητας από 150 έως 210 μέτρα ανά λεπτό, ανάλογα με την επίστρωση. 150, αντίστοιχα, με πλήρη απουσία της επικάλυψης, και 210 - με την παρουσία του το πιο αποτελεσματικό επίχρισμα TI-NAMITE-Α. Όσον αφορά στην τροφοδοσία ανά δόντι, τα πάντα εξαρτώνται, όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, η διάμετρος του εργαλείου. Εάν η διάμετρος του είναι μικρότερη από τρία χιλιοστά, η τροφοδοσία ανά δόντι θα είναι από 0,012 έως 0,018 mm, αυξάνοντας τη διάμετρο των 5 mm, το εφοδιασμού αυξήσεις έως 0,024 mm, εφόσον η διάμετρος αυξάνεται σε 9 mm, το βήμα αυξάνεται σε 0,050 mm, με διάμετρο 14 mm βήματος μπορεί να αυξηθεί μέχρι 0,080 mm, καθώς και με τη μέγιστη τροφοδοσίας διαμέτρου 25 mm ανά δόντι θα είναι 0,18 mm. Αυτά τα δεδομένα και σας επιτρέπουν να επιλέξετε τη σωστή λειτουργία κοπής. Αλλά μην ξεχνάμε ότι υπάρχουν περισσότερα είδη των στερεών χάλυβα γενικής εφαρμογής. Όταν Brinnel σκληρότητα μικρότερη από 190 μονάδες της ταχύτητας θα πρέπει να είναι 120-165 μέτρα ανά λεπτό και σε μία σκληρότητα μικρότερη από 240 μονάδες Brinnel - 90-125 μέτρα ανά λεπτό. Φυσικά, οι αλλαγές στον αγωνιστικό χώρο δόντι. Γίνεται μικρότερο στην πρώτη περίπτωση μπορεί να είναι από 0,01 έως 0,1 χιλιοστό ανά δόντι, ενώ στην δεύτερη περίπτωση - 0,008 έως 0,08 χιλιοστό ανά δόντι. Φυσικά, αυτό δεν είναι το μόνο υλικό που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία, ώστε να συμφέρει να δώσουν προσοχή σε άλλα μέταλλα.

σκλήρυνση χάλυβες

Κοπή δεδομένα σε επεξεργασία σκληρυμένο χάλυβα θα εξαρτηθεί από την σκληρότητα του υλικού. Εάν είναι μικρότερη από 235 μονάδες Brinnel και η ταχύτητα κοπής θα είναι κατάλληλη - από το 100 στα 140 μέτρα ανά λεπτό. Όταν ο δείκτης σκληρότητας σταγόνες λιγότερο 285NV - 80 έως 110 μέτρα ανά λεπτό. Αλλά την ίδια στιγμή δεν θα πρέπει να ξεχάσουμε την τροφοδοσία ανά δόντι. Κατ 'αρχήν, μπορεί να είναι για να μην πολλά να πω, γιατί δεν είναι διαφορετική από ό, τι έχετε δει στην προηγούμενη παράγραφο. Στην πρώτη περίπτωση θα έχει τα ίδια διαστήματα όπως και για τη θεραπεία του χάλυβα σκληρότητα μικρότερη γενικής εφαρμογής 190NV, και κατά το δεύτερο - το ίδιο όπως και στην επεξεργασία του χάλυβα σκληρότητα μικρότερη γενικής 240NV εφαρμογή. Αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι η τροφή ανά δόντι θα είναι το ίδιο, γιατί η μέγιστη διάμετρος του εργαλείου στην πρώτη περίπτωση η προσφορά δεν είναι 0,1, όπως και στο προηγούμενο παράδειγμα, και 0,15. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο ο υπολογισμός των συνθηκών κοπής, και είναι τόσο περίπλοκο έργο που είναι καλύτερο να γίνεται από όλα τα πρότυπα και σύμφωνα με αυστηρούς κανονισμούς.

Azotiruemye χάλυβα

Υπολογισμός της κοπής των δεδομένων κατά την επεξεργασία azotiruemyh χάλυβα δεν είναι διαφορετική από τις προηγούμενες περιπτώσεις - μόνο στην περίπτωση αυτή το υλικό είναι λίγο πιο δύσκολο από το προηγούμενο, έτσι δεν πρέπει να εκπλήσσει το γεγονός ότι η ταχύτητα κοπής είναι να είναι 90-125 μέτρα ανά λεπτό με λιγότερο συμπαγή χάλυβα και από 70 έως 95 μέτρα ανά λεπτό με ένα στερεό υλικό. Όσον αφορά στην τροφοδοσία ανά δόντι, στην πρώτη περίπτωση είναι αρκετά πρότυπο βήμα τρέχει - 0,008 - 0,08 mm, αλλά αν το μέταλλο θα έχει ένα μεγάλο αριθμό μονάδων Brinnel σκληρότητας, αυτό θα σημαίνει ότι η προσφορά της θα μειωθεί και αισθητή. Με ελάχιστη διάμετρο του εργαλείου θα είναι 0,006 χιλιοστά και το μέγιστο - 0,06 χιλιοστών. Αυτό είναι μακράν το χαμηλότερο ζωοτροφών ανά δόντι, θεωρείται σε αυτό το άρθρο. Υπολογισμός της κοπής συνθηκών των εν λόγω πληροφοριών είναι αρκετά γενικά η τυπική φόρμουλα, η οποία θα συζητηθεί αργότερα στο άρθρο.

μέσο άνθρακα χάλυβα

Μεσαία χάλυβα, άνθρακα είναι πολύ κοινό, και το σημαντικότερο - υπάρχουν πολλά διαφορετικά επίπεδα σκληρότητας. Και, φυσικά, το καθένα από αυτά θα έχουν ταχύτητα κοπής της. Για παράδειγμα, τα δύο πρώτα είδη χάλυβα έχουν τον ίδιο ρυθμό, αν δεν υπάρχει κόφτης κάλυμμα - 80 μέτρα ανά λεπτό. Αλλά στο μέγιστο της πρώτης ταχύτητας τύπο επικάλυψης αυξάνει έως και 110 μέτρα ανά δευτερόλεπτο, και το δεύτερο - μόλις σε 85 μέτρα ανά δευτερόλεπτο. Ωστόσο, υπάρχουν δύο περισσότεροι τύποι, ο πρώτος με σκληρότητα μικρότερη από 340NV, και το δεύτερο - τουλάχιστον 385NV. Κατά συνέπεια, η πρώτη παράμετρος κοπής θα είναι από 50 έως 70 m / min, και το δεύτερο - από το 35 50 m / min. Σε σύγκριση με τους τύπους που έχετε δει ποτέ πριν, αυτό είναι ένα αρκετά χαμηλό ποσοστό. Κατά συνέπεια, σε αυτά τα είδη χάλυβα και της τροφοδοσίας ανά δόντι δεν είναι πολύ υψηλή - χωριστά, είναι να παρέχει τελικό χάλυβα σκληρότητα που στο μέσο ελάχιστη διάμετρο έχει ένα πολύ μικρό βήμα, μόνο 0,005 χιλιοστό. Αμέσως θα πρέπει να σημειωθεί ότι εδώ είναι η κοπή και όχι την κοπή των δεδομένων κατά την περιστροφή. Όπως ήδη αναφέρθηκε παραπάνω, ο τύπος υπολογισμού χρησιμοποιείται, με το οποίο είστε εξοικειωμένοι παραπάνω. συνθήκες κοπής όταν στρίβουν υπολογίζεται από έναν τύπο λίγο, οπότε δεν θα πρέπει να προσπαθήσουμε να εφαρμόσουμε έναν υπολογισμό σε όλους τους τύπους των εργασιών.

χάλυβες εργαλείων

Χάλυβες εργαλείων σκληρότητας χωρίζεται σε ακόμη περισσότερα είδη από του μέσου, έτσι κοπή δεδομένα για το χάλυβα που ρινίζει μπορεί να είναι πολυάριθμες. Εν συντομία να πω για το χάλυβα, δηλαδή, πέντε είδη της σκληρότητας: λιγότερο 230NV λιγότερο 285NV λιγότερο 340NV λιγότερο 395NV πιο 395NV. Για καθένα από αυτά έχει ταχύτητα κοπής του από 90 έως 125 m / min, από 70 έως 95 m / min, από 60 έως 85 m / min, από 45 έως 65 m / min και από 30 έως 40 m / min, αντίστοιχα. Για να κυριολεκτήσουμε, το όνομα των δεδομένων είστε ήδη στα μισά του δρόμου για να τροφοδοτήσει όλα τα κενά σας στον τύπο υπολογισμού, με την οποία ορίζεται κοπή προϋποθέσεις για την επεξεργασία. Στον τύπο, όλες οι μεταβλητές αντικαθίστανται από τους αριθμούς, θα πρέπει επίσης να γνωρίζουν τη διάμετρο του εργαλείου (και που προέρχονται από αυτά τα στοιχεία σχετικά με τη διατροφή ανά δόντι).

Πώς να επιλέξετε μια λειτουργία;

Η επιλογή της κοπής συνθήκες γίνονται αρκετά απλή - ένας μύλος έχει ένα διακόπτη που θα σας επιτρέψει να ελέγξετε την ταχύτητα περιστροφής του εργαλείου κοπής. Με τη βοήθεια αυτού του μικρού διακόπτη μπορείτε να ρυθμίσετε την κατά προσέγγιση αξία των στροφών ανά λεπτό, και στη συνέχεια το μηχάνημα θα λειτουργεί σε αυτό το επίπεδο. Αυστηρά μιλώντας, αυτό είναι μια λειτουργία κοπής, αλλά αυτό είναι μια απλή διαδικασία για ένα μεγάλο αριθμό των υπολογισμών, το οποίο θα συζητηθεί περαιτέρω. Το γεγονός ότι ο ορισμός της άλεσης ταχύτητα περιστροφής του εργαλείου κοπής θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερες, και σπάνια όταν έχετε αρκετό χρόνο και υλικό για να πάρει τις συνθήκες κοπής μετάλλων τυχαία. Είναι γι 'αυτό και υπάρχει μια θεωρία που πρέπει να χρησιμοποιηθεί πριν από την πρακτική εφαρμογή.

Τύπου ταχύτητα κοπής

Είναι σημαντικό να συμμορφωθούν με τα πρότυπα της κοπής, καθώς δεν είναι μόνο ότι θα περάσετε πολύ χρόνο, και τι είναι χειρότερο - πολύ υλικό για την επιλογή του επιθυμητού τρόπου τυφλά. Μπορεί επίσης να είναι επικίνδυνο. Ως εκ τούτου, είναι καλύτερο να καθοδηγείται από θεωρητικές γνώσεις στην πρώτη θέση. Έτσι τώρα ξέρετε τον τύπο, το οποίο υπολογίζεται με βάση τον τρόπο για ένα συγκεκριμένο μέταλλο. Πώς μπορεί να εφαρμοστεί στην πράξη, θα περιγραφεί παρακάτω. Ο τύπος υποθέτει ότι η ταχύτητα, εκφραζόμενη σε μέτρα ανά λεπτό, πολλαπλασιάζεται με το συντελεστή μετατροπής 1000, και το αποτέλεσμα διαιρείται με το γινόμενο του αριθμού των «pi» φορές η διάμετρος φρέζας. Αυτό είναι το μόνο που χρειάζεστε για την κοπή στοιχεία του καθεστώτος, για να υπολογίσει την ταχύτητα άλεσης.

Το απλοποιημένο τύπο

Δεν έχει κανένα νόημα να διεξάγει δύο πολλαπλασιασμούς, όταν ξέρεις ότι ο αριθμός των «π» είναι ένας αριθμός χωρίς μεταβλητές. Αρχικά ληφθούν για τη μείωση 1000 και 3,14, για να ληφθούν 318 318. πολλαπλασιάζεται με την ταχύτητα, και στη συνέχεια το λαμβανόμενο αποτέλεσμα διαιρείται με τη διάμετρο του κόφτη. Αυτό είναι, αυτός ο τύπος είναι πολύ πιο απλό από ό, τι το προηγούμενο, και ήταν με τη βοήθειά της συχνά είναι αποφασισμένη συνθήκες κοπής.

υπολογισμό

Το υλικό αυτό δεν μπορεί να κάνει χωρίς ένα παράδειγμα. Λοιπόν, για παράδειγμα, να λάβει τη γενική χρήση του χάλυβα με σκληρότητα μικρότερη 150NV και κόφτη με TI-NAMITE επικαλυμμένα και διαμέτρου 10 χιλιοστών. Έτσι, θα πρέπει πρώτα να διαβουλευθεί με τα στοιχεία, τα οποία έχουν περιγραφεί στο παραπάνω άρθρο - σε αυτές τις τιμές η ταχύτητα κοπής είναι 175 m / min, οπότε θα πρέπει να πολλαπλασιάσετε 318 από 175, μπορείτε να πάρετε 55650. Τώρα διαιρείται με τη διάμετρο κοπής, δηλαδή, 10 - πάρει 5565. αυτό είναι ό, τι είναι η επιθυμητή τιμή. Τώρα θα πρέπει να το βάλετε στον υπολογιστή σας, και εάν είναι αδύνατο να βάλει μια τιμή Συγκεκριμένα, συνιστάται να πάρει λίγο λιγότερο.

Κατάλογος των αλλοδαπών οργάνου

Εάν χρησιμοποιείτε μια εγχώρια μύλο, τότε κατά πάσα πιθανότητα, θα είστε σε θέση να βρείτε εύκολα τα απαραίτητα στοιχεία για τον προσδιορισμό των συνθηκών κοπής. Αν έχετε μια ξένη δείγμα, μπορεί να έχετε κάποια προβλήματα. Γι 'αυτό κατά την αγορά του μηχανήματος ξένων άλεσης είναι απαραίτητο να ζητήσετε έναν κατάλογο με όλες τις απαραίτητες εξηγήσεις, το οποίο μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ως θεωρητική βάση για τη λειτουργία του μηχανήματος.

Ειδικά προγράμματα

Ρεάλ σωτηρία είναι τα γραφικά, τα οποία παρασκευάζονται για ένα γρήγορο και εύκολο προσδιορισμό των συνθηκών κοπής. Τι είναι το χρονοδιάγραμμα; Αυτό είναι ένα σύνολο από ευθείες γραμμές διαφορετικών χρωμάτων, τα οποία βρίσκονται μεταξύ των δύο αξόνων - ένας από αυτούς δείχνει την ταχύτητα, δηλαδή, η τιμή που γνωρίζουμε, όπως γνωρίζετε, το είδος του υλικού που επεξεργάζονται, και το δεύτερο - ο αριθμός των στροφών ανά λεπτό, το οποίο θα κάνει κόφτη σας δηλαδή, με άλλα λόγια, τον τρόπο λειτουργίας του. Γιατί είναι η γραμμή με διαφορετικά χρώματα; Εάν δεν μπορείτε να ξεχάσετε, ο αριθμός των ελαιοτριβείων rpm αδύνατο να υπολογιστεί μόνο την ταχύτητα κοπής - θα πρέπει επίσης διάμετρο εργαλείου, και το καθένα είναι υπεύθυνο για το χρώμα της διαμέτρου του.

Πώς να χρησιμοποιήσετε το πρόγραμμα;

Το μόνο που απαιτείται από εσάς - είναι να βρεθεί η διάμετρος του πίνακα εργαλείων σας και να επιλέξετε το επιθυμητό χρώμα απ 'ευθείας στο γράφημα. Στη συνέχεια θα πρέπει να καθορίσει την ταχύτητα και να σχεδιάσετε μια ευθεία γραμμή από τον άξονα των y, δηλαδή τον άξονα που δείχνει τις τιμές αυτής της παραμέτρου. Από τη γραμμή σας τομής της ευθείας χρώμα που θα επιλέξετε θα πρέπει να σχεδιάσετε μια ευθεία γραμμή προς τον άξονα x, για να μάθετε τον ακριβή αριθμό των ήδη rpm.