Λειτουργία κοπής για άλεση. Τύποι των ελαιοτριβείων, ο υπολογισμός της ταχύτητας κοπής

Ένας τρόπος για να το φινίρισμα των υλικών άλεσης. Χρησιμοποιείται για τη θεραπεία των μετάλλων και μη μεταλλικών τεμαχίων κατεργασίας. Η διαδικασία εργασίας ελέγχεται από τις συνθήκες κοπής.

Η ουσία της διαδικασίας

Η άλεση διεξάγεται σε βαθιά εκχονδρύσεως και το φινίρισμα, που σχηματίζει την επιφάνεια ενός ορισμένου προφίλ (slots, αυλακώσεις) κοπτικά δόντια για τους οδοντωτούς τροχούς, το σχήμα προσαρμογές, σχέδια vytachivaniya τέχνη και γράμματα.

εργαλείο εργασίας - φρέζας - εκτελεί την κύρια περιστροφική κίνηση. Θυγατρική είναι μεταφραστική τροφοδοσία του κατεργαζόμενου τεμαχίου σε σχέση με την πορεία της. Αυτή η διαδικασία είναι διαλείπουσα. πιο σημαντικό χαρακτηριστικό του που ξεχωρίζει από τη στροφή και διάτρησης - το γεγονός ότι κάθε δόντι είναι ξεχωριστή. Στο πλαίσιο αυτό, χαρακτηρίζεται από ένα σοκ γι 'αυτόν. Μειώστε τις επιπτώσεις δυνατό τους με σκοπό την ορθολογική εκτίμηση της κατάστασης και την επιλογή των τρόπων.

Βασικές έννοιες των φρέζες

Ανάλογα με τον τρόπο διάταξης ατράκτου και την τοποθέτηση του κόφτη σε αυτό, από το είδος των δραστηριοτήτων που ασκούνται και για τις μεθόδους διαχείρισης, τον εντοπισμό βασικών τύπων εξοπλισμού άλεσης:

• οριζόντια?
• κάθετη?
• καθολική?
• CNC μηχανές άλεσης.

Οι βασικές μονάδες κάθετη μηχανή άλεσης:

1. Το πλαίσιο, το οποίο στεγάζει τη μετάδοση, η οποία ρυθμίζει την περιστροφή της ατράκτου τοποθετημένα κάθετα και κόπτες συναρμολογημένο επ 'αυτού.
2. Πίνακας που περιλαμβάνει μία κονσόλα με εγκάρσια Polozkov για τη στερέωση και τη μετακίνηση του τεμαχίου και το κουτί τροφοδοσίας ρύθμισης της κίνησης τροφοδοσίας.

Η οριζόντια εργαλείο φρέζα είναι σε οριζόντια θέση. Μια καθολική είναι αρκετές ποικιλίες.

Υπάρχει μια καθολική οριζόντια εξοπλισμού, η οποία χαρακτηρίζεται από τη διαθεσιμότητα των εργασίας πίνακα και έτσι επεκτείνει το εύρος των πιθανών εργασιών που εκτελούνται. Επιπλέον, υπάρχει Shirokouniversalny έχοντας στη δομή του τόσο την άτρακτο και επιτρέπει για όλα τα είδη των άλεσης.

Οι φρέζες CNC διακρίνεται από το λογισμικό και τον έλεγχο του υπολογιστή. Προορίζονται για την καλλιτεχνική επεξεργασία των κενών, ακόμη και σε 3D-μορφή.

ταξινόμηση των ελαιοτριβείων

Mills - μια συσκευή για την κοπή. Βασικά φυσικά χαρακτηριστικά από το οποίο έχουν μετρηθεί το ύψος, η διάμετρος, το μέγεθος και λοξότμηση zatylovaniya, περιφερειακή βήμα. Υπάρχει μια τεράστια ποικιλία από αυτά, κατανέμονται ανάλογα με διάφορα κριτήρια:

• το είδος των επιφανειών που υποβάλλονται σε επεξεργασία (για το ξύλο, πλαστικό, χάλυβα, μη σιδηρούχων μετάλλων, κλπ)?
• προς την κατεύθυνση της περιστροφής του κινήματος - και αριστερά pravorezhuschih του?
• ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του σχεδιασμού - στερεό, συγκολλημένες, πτυσσόμενα (έχουν λεπίδες ένθεση) συγκολλημένο?
• σχήμα: κωνικό, κυλινδρικό, δίσκο?
• ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας και τις απαιτήσεις προς το κοπτικό τμήμα, μπορεί να κατασκευάζονται από διαφορετικά υλικά. Αυτά περιλαμβάνουν: εργαλείο άνθρακα και χάλυβα υψηλής ταχύτητας (Κράμα με υψηλή περιεκτικότητα βολφραμίου) καρβιδίου (ανθεκτικό - εκχονδρύσεως, τριβή - φινίρισμα). Κατανεμημένη ενσωματώσεις, όταν το περίβλημα είναι κατασκευασμένα από ανθρακούχο χάλυβα ή χάλυβα υψηλής ταχύτητας, και μαχαίρια - ένθεμα καρβιδίου?
• ανάλογα με την εφαρμογή: κυλινδρικό, τέλος, τέλος, κοπής, κοπής και σχήματος.

Τα πιο κατατοπιστική χαρακτηριστικά: το υλικό της ακμής κοπής και το σκοπό.

Τύποι μύλων για επίπεδες επιφάνειες

Για να απομακρυνθεί στρώματα υλικού σε μια οριζόντια, κάθετη ή κεκλιμένα επίπεδα χρησιμοποιούνται κυλινδρικές και ελαιοτριβεία τέλος.

Το εργαλείο του πρώτου είδους μπορεί να είναι ενιαίο με το κέλυφος ή μαχαίρια. Τα μεγάλα ακροφύσια άλεσης ένα κομμάτι σχεδιαστεί για ξεχόνδρισμα και μικρές - για το τελείωμα. Plug-in πτυσσόμενα μαχαίρια της κεφαλής κοπής μπορεί να είναι κατασκευασμένα από χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή εφοδιασμένα με πλάκες από σκληρό μέταλλο. Carbide κόπτες έχουν μεγαλύτερη παραγωγικότητα από ό, τι εκείνες που κατασκευάζονται από κράμα χάλυβα κραμάτων.

Ανίχνευσης χρησιμοποιείται για την επιμήκυνση αεροπλάνα, τα δόντια της διανέμονται σε μια μετωπική πλευρά. Μεγάλες αναδίπλωση χρησιμοποιείται για μεγάλα αεροπλάνα. Με την ευκαιρία, για να αφαιρέσετε μάρκες από δύσκολο να επεξεργαστεί πυρίμαχα μέταλλα απαραίτητα την παρουσία των μαχαιριών καρβιδίου. Για να εφαρμόσετε αυτές τις ομάδες άλεσης εργαλεία χρειαστείτε ένα μεγάλο πλάτος και το μήκος του προϊόντος.

Τα είδη των εργαλείων για την τέχνη της άλεσης

Προκειμένου να δώσει το υλικό ένα ορισμένο προφίλ, ο σχηματισμός μοτίβο εφαρμογής χρησιμοποιούνται μάλλον στενό λάκκους και τα ακροφύσια άλεσης άκρο του δίσκου.

Τερματικό ή άλεση αυλάκωση εξάπλωσης για την κοπή αυλακιών, στενό και καμπυλωτό αεροπλάνα. Όλοι τους - ένα κομμάτι ή συγκολλημένα, το τμήμα κοπής της υψηλής ταχύτητας κραματοποιημένο χάλυβα, μπορεί να είναι Tverdosplav συντήκεται, και το σώμα είναι κατασκευασμένο από ανθρακούχο χάλυβα. Υπάρχουν malozahodnye (1-3 σπιράλ) και πολλαπλές (4 ή περισσότερα). Χρησιμοποιείται για CNC εργαλειομηχανές.

Δίσκος - είναι επίσης αυλάκωση κοπής. Είναι ισχύει για αυλάκωση, αυλακώσεις, κοπή των δοντιών στα γρανάζια.

άλεση Art διεξάγεται σε ξύλο, μέταλλο, PVC.

Τύποι κόφτες για μπορντούρα

Αφαίρεση ρινίσματα από τις γωνίες, δίνοντάς τους μια ορθολογική μορφή, μοντελοποίηση, διαχωρισμός επί των μερών κατεργαζόμενο τεμάχιο μπορεί να υλοποιηθεί με μια τρυπητή, γωνιακή και διαμορφωμένα ακροφύσια άλεσης:

1. Κόψτε σχισμένο και έχει την ίδια λειτουργία όπως εκείνη του δίσκου, αλλά είναι πιο συχνά χρησιμοποιούνται για κοψίματα και διαχωρισμό περιττή τμήματα του υλικού.
2. Γωνία απαιτείται για τις άκρες και τις γωνίες των τμημάτων. Υπάρχουν μονό-γωνίας (μόνο ένα τμήμα κοπής) και dvuhuglovye (κοπής είναι και οι δύο κωνικές επιφάνειες).
3. Διαμορφωμένο χρησιμοποιούνται για πολύπλοκα σχέδια. Μπορεί να είναι ημικυκλικό ή κοίλη. Συχνά χρησιμοποιείται για την κοπή του προφίλ των βρύσες, φρεζοδραπανα, τρυπάνια.

Σχεδόν όλοι οι τύποι των πιθανών ολόκληρης της κατασκευής χάλυβα ή αναδιπλούμενο, με την παρουσία των μαχαιριών ενθέτου καρβιδίου. Carbide κόπτες έχουν υψηλότερη ποιότητα και τις επιδόσεις του μήκους του για το όργανο στο σύνολό της.

Η ταξινόμηση των τύπων άλεσης

Υπάρχουν διάφορες ταξινομήσεις, που μοιράζονται τα είδη των άλεσης:

• Spindle διάταξη σύμφωνα με μία μέθοδο και άλεσης, αντίστοιχα, η οριζόντια και κάθετη?
• η κατεύθυνση του ταξιδιού, στον πάγκο και ταυτόχρονα?
• ανάλογα με το εργαλείο προς τον κύλινδρο, μηχανική, μούχλα, τερματικό.

Το κυλινδρικό τελειοποίησης που εφαρμόζεται σε οριζόντια επίπεδα με τη βοήθεια των αντίστοιχων λεπίδων για οριζόντιες μηχανές.

Face άλεσης μπορεί να θεωρηθεί καθολική. Είναι ισχύει για όλους τους τύπους των οριζόντιες, κάθετες και κεκλιμένα επίπεδα.

Το τέλος φινίρισμα εξασφαλίζει το σχηματισμό του επιθυμητού προφίλ των εκκέντρου αύλακος, τρυπάνια και τις συσκευές.

Διαμορφωμένο επεξεργασία εκτελείται για τις επιφάνειες με πολύπλοκη διαμόρφωση: γωνίες, ακμές, αυλακώσεις, δόντια κοπής για εργαλεία.

Ανεξάρτητα από τον τύπο των εργασιών που πραγματοποιήθηκαν και επεξεργασμένα υλικά, το αποτέλεσμα πρέπει να είναι υψηλής ομαλότητα του στρώματος τελειώματος, ελλείψει σμίλευση, φινίρισμα ακριβείας. Για να αποκτήσετε ένα καθαρό τελείωμα της επιφάνειας είναι σημαντική για να ελέγχει την ποσότητα της προσφοράς του τεμαχίου σε σχέση με το εργαλείο.

Μετρητής και της ανόδου άλεσης

Όταν ένας μετρητής μετάλλου όπως άλεση - το μορφοτεμάχιο τροφοδοτείται προς τις περιστροφικές κινήσεις του ακροφυσίου. Στην περίπτωση αυτή, τα δόντια σταδιακά κόψει το μέταλλο που πρόκειται να θεραπευτεί, το φορτίο αυξάνεται σε άμεση αναλογία και ομοιόμορφα. Ωστόσο, πριν να βυθίσει στο μέρος του δοντιού, για κάποιο χρονικό διάστημα διαφάνειες, σχηματίζοντας σκλήρυνση. Αυτό το φαινόμενο επιταχύνει την έξοδο άλεσης από την κατάσταση λειτουργίας. Χρησιμοποιείται για ξεχόνδρισμα.

Όταν η συνδεδεμένη τύπο του - κατεργαζόμενου τεμαχίου τροφοδοτείται κατά μήκος των κινήσεων περιστροφής του εργαλείου. Τα δόντια που εργάζονται κάτω από μεγάλα φορτία σοκ. Ισχύς σε 10% χαμηλότερη από εκείνη του απέναντι άλεσης. Αυτό πραγματοποιείται όταν τερμάτισε λεπτομέρειες.

Η κύρια ιδέα της λειτουργίας λείανσης πάνω σε μηχανές CNC

Χαρακτηρίζονται από υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης, διαδικασία ακρίβεια εργασίας, υψηλή παραγωγικότητα. Η άλεση με NC τόρνο διεξάγεται συχνά με τη βοήθεια των ακραίων ή ελαιοτριβεία τέλος.

Τελευταία - το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο. Έτσι, ανάλογα με το επεξεργασμένο υλικό, σχηματίζοντας τις αντίστοιχες μάρκες τύπου καθορισμένες παραμέτρους λογισμικό χρησιμοποιεί διαφορετικό endmills. Αυτές ταξινομούνται ανάλογα με τον αριθμό των καταχωρήσεων σπείρες που εξασφαλίζουν την διαθεσιμότητα της αιχμή και το chip kanavny αφαίρεση.

Υλικά με ένα ευρύ μάρκες σκόπιμο αλέθεται με τα εργαλεία του μικρού αριθμού συμμετοχών. Για τα στερεά μεταλλικά ρινίσματα, με χαρακτηριστική εργαλείο φρεζαρίσματος συστροφής πρέπει να επιλέγονται από ένα μεγάλο αριθμό των σπειρών.

Η χρήση των φρεζών για μηχανές CNC

Malozahodnye κόπτες για CNC μπορεί να έχει από ένα έως τρία κοπτικά άκρα. Χρησιμοποιούνται για ξύλο, πλαστικά, σύνθετα υλικά και μαλακό μέταλλο όλκιμο που απαιτούν ταχεία απομάκρυνση μιας ευρείας τσιπ. Χρησιμοποιούνται για κενά ξεχόνδρισμα, τα οποία δεν τίθενται υψηλές απαιτήσεις. Για αυτό το εργαλείο haraktrena μικρής χωρητικότητας, χαμηλή ακαμψία.

Χρησιμοποιώντας τέχνη-filar διενεργείται άλεσης αλουμίνας.

Ευρέως χρησιμοποιούνται είναι δι- και trehzahodnye τερματικό. Παρέχουν ένα υψηλότερες τιμές ακαμψίας, η ποιοτική αφαίρεση του τσιπ επιτρέπει να συνεργαστεί με μέταλλα της μέσης σκληρότητας (π.χ., με το χάλυβα).

Πολλαπλές-κόπτες για CNC είναι περισσότερο από 4 κοπτικές ακμές. Χρησιμοποιείται για μεσαίου μετάλλου και υψηλή σκληρότητα, οι οποίες χαρακτηρίζονται από πρόστιμο ροκανίδια και υψηλή αντίσταση. Θα αποδίδει μεγάλη απόδοση, είναι σημαντικές για το φινίρισμα και ημι-φινίρισμα και δεν έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν με μαλακά υλικά.

Για να επιλέξετε τα σωστά εργαλεία για μηχανές CNC είναι σημαντικό να εξετάσουμε τη λειτουργία κοπής για το άλεσμα, καθώς και όλα τα χαρακτηριστικά του αντικειμένου εργασίας.

Συνθήκες κοπής

Για να εξασφαλιστεί η σωστή ποιότητα λευκασμένο στρώμα είναι σημαντικό να ορίσουμε σωστά και να διατηρούν τις απαιτούμενες τεχνικές παραμέτρους. Οι κύριοι δείκτες, περιγράφει και ρυθμίζει τη διαδικασία της άλεσης, είναι τρόπους λειτουργίας.

Υπολογισμός των συνθηκών κοπής όταν άλεσης διεξάγεται με τα κύρια στοιχεία:

1. Βάθος (t, mm) - πάχους του μεταλλικού μπάλα που αφαιρείται σε ένα εγκεφαλικό επεισόδιο. Δεν έχει επιλεγεί λαμβάνοντας υπόψη αποζημίωση για την επεξεργασία. Ο βίαιος επέμβαση που γίνεται σε ένα πέρασμα. Εάν αποζημίωση είναι μεγαλύτερη από 5 mm, η άλεση διεξάγεται σε πολλαπλά περάσματα, όπου το τελευταίο φύγει περίπου 1 mm.
2. Το πλάτος (Β, mm) - το πλάτος της επιφάνειας επεξεργασίας σε μία κατεύθυνση κάθετη προς την κίνηση τροφοδοσίας.
3. Υποβολή (S) - το μήκος του τεμαχίου σε σχέση με τον άξονα του εργαλείου.

Προσδιορίστε πολλές αλληλένδετες έννοιες:

• Feed ανά δόντι (S _z, mm / δόντι) - επανατοποθέτηση εξαρτημάτων κατά την περιστροφή κόπτη σε μία απόσταση από το ένα δόντι στο επόμενο εργασίας.
• Feed ανά περιστροφή (S _{περίπου,} mm / rev) - δομή κινείται σε μία πλήρη στροφή του ακροφυσίου άλεσης.
• Feed ανά λεπτό (S _min, mm / min) - σημαντικό κατά τη διάρκεια λειτουργίας κοπής άλεσης.

Η σχέση τους είναι εγκατεστημένος matematematicheski:

S = S _{min του * n = S z * z *} n,

όπου z - αριθμός των δοντιών?

n - η συχνότητα περιστροφής της ατράκτου, min ^-1.

Στο ρυθμό τροφοδοσίας επηρεάζεται επίσης από φυσικές και τεχνολογικές ιδιότητες της περιοχής αγωγή, την αντοχή και την απόδοση του εργαλείου του τροφοδότη.

Υπολογισμός της ταχύτητας κοπής

Όπως το ονομαστικό παράμετρος υπολογίζεται λαμβάνοντας βαθμό άξονα ταχείας κύκλου εργασιών. Η πραγματική ταχύτητα V, m / min, ανάλογα με τη διάμετρο του κόπτη και της συχνότητας των περιστροφικές κινήσεις του:

V = (π * D * n) / 1000

ρινίζει ταχύτητα περιστροφής καθορίζεται από:

n = (1000 * V) / (π * D)

Έχοντας πληροφορίες σχετικά με την τροφή λεπτά με τα πόδια, μπορείτε να προσδιορίσετε το χρόνο που απαιτείται για την προετοιμασία του μήκους c L:

Τ ₀ = L / S _min

Υπολογισμός της κοπής συνθήκες κατά τη διάρκεια της άλεσης και εγκατάσταση πραγματική μηχανή άσκηση τους πριν από την προσαρμογή. Καθιέρωση ορθολογική καθορισμένες παραμέτρους, λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά του εργαλείου και του υλικού τεμαχίου, παρέχει υψηλή παραγωγικότητα.

Συμβουλές για τον καθορισμό των τρόπων

Είναι αδύνατο να επιλέξουν τις ιδανικές συνθήκες για άλεσης κοπής, αλλά μπορεί να διέπεται από τις βασικές αρχές:

1. Κατά προτίμηση, η διάμετρος κόπτης αντιστοιχεί στο βάθος της επεξεργασίας. Αυτό θα παράσχει μια ενιαία επιφάνεια καθαρισμού πέρασμα. Εδώ ο κύριος παράγοντας - το υλικό. Για πάρα πολύ μαλακό, η αρχή αυτή δεν λειτουργεί - υπάρχει κίνδυνος να κοπεί, παχύτερο από ό, τι είναι απαραίτητο.
2. διαδικασίες κραδασμούς και τις δονήσεις είναι αναπόφευκτες. Από αυτή την άποψη, να αυξήσει τις τιμές του ρυθμού τροφοδοσίας οδηγεί σε μείωση. Ιδανικά ξεκινήσει με την τροφοδοσία ανά δόντι του 0,15 μμ / δόντι, και κατά τη διαδικασία - για τη ρύθμιση.
3. Η συχνότητα περιστροφής του εργαλείου δεν θα πρέπει να είναι δυνατή. Διαφορετικά, υπάρχει ο κίνδυνος της μείωσης της ταχύτητας κοπής. Μπορεί να αυξηθεί με την αύξηση της διαμέτρου κόφτη.
4. Η αύξηση του μήκους του τμήματος εργασίας του κόφτη φρεζαρίσματος, προτίμηση μεγάλου αριθμού των δοντιών μειώνεται παραγωγικότητας και της ποιότητας επεξεργασίας.
5. Κατά προσέγγιση οι τιμές των ταχυτήτων για διαφορετικά υλικά:

• αλουμίνιο - 200-400 m / min?
• Bronze - 90-150 m / min?
• Από ανοξείδωτο χάλυβα - 50-100 m / min?
• Πλαστικά - 100-200 m / min.

Είναι καλύτερο να αρχίσει με μια μέση ταχύτητα, και στη διαδικασία για να την προσαρμόσει σε ένα μικρότερο ή μεγαλύτερο πλευρά.

Λειτουργία κοπής όταν δρομολόγησης είναι σημαντικό να καθοριστεί όχι μόνο μαθηματικά ή με τη χρήση ειδικών πινάκων. Για να επιλέξετε σωστά και να εγκαταστήσετε βέλτιστες ρυθμίσεις για το μηχάνημα και τα απαιτούμενα εργαλεία που είναι απαραίτητα για τη λειτουργία ορισμένων λειτουργιών και προσωπικές εμπειρίες.