Πλαστική συγκόλληση: Εργαλεία, Τεχνολογία

σωλήνες νερού και αερίου, κατασκευασμένα από πλαστικό, γρήγορα και με σιγουριά την αντικατάσταση μετάλλου προκατόχους τους. Αυτό δεν προκαλεί έκπληξη, επειδή τέτοια στοιχεία επικοινωνίας διαφέρουν μικρό βάρος, την αξιοπιστία, την ευκολία εγκατάστασης. Ωστόσο, κατά την εγκατάσταση του πλαστικού σωλήνα είναι συχνά απαραίτητο να δημιουργηθεί συνδέσεις με θερμική αποτελέσματα επί υλικό άκρη. Ας μάθουμε πώς να εκτελέσει συγκόλληση των πλαστικών, τι εργαλεία που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τους σκοπούς αυτούς.

Pike εξειδικευμένη μηχανή συγκόλλησης

Συγκόλληση πλαστικό είναι ένα είδος «σιδήρου», η οποία περιέχει τις οπές για τους σωλήνες διαφορετικών διαμέτρων. Τα άκρα του τελευταίου τοποθετούνται στα κατάλληλα ανοίγματα, και στη συνέχεια θερμαίνεται στη θερμοκρασία τήξης.

πλαστικό συγκόλληση εκτελείται χρησιμοποιώντας τη συσκευή με την ακόλουθη σειρά:

1. Ακριβώς το κομμένο άκρο του σωλήνα εισάγεται στο χιτώνιο θέρμανσης. Η συσκευή είναι συνδεδεμένη με το ηλεκτρικό δίκτυο. μονάδα Metal αεροπλάνο θερμαίνονται στην επιθυμητή θερμοκρασία. Περαιτέρω, η άκρη του πλαστικού σωλήνα τήκονται.
2. Μετά το μαλάκωμα του υλικού του σωλήνα απότομα απομακρύνονται από τις υποδοχές και διασυνδέονται στα εξαρτήματα. Στη θέση των ακμών ζευγαρώματος πρέπει να σχηματίζουν μία σημαντική εισροή του τηγμένου υλικού.
3. Πριν από τη θερμική κατεργασία οι ακμές του επόμενου μηχανή συγκόλλησης σωλήνα έχει καθαριστεί επιμελώς από τα απομεινάρια του κατεψυγμένου υλικού.

Συγκόλληση πλαστικό θερμού μετάλλου

Η πιο απλή, οικονομικά προσιτή, αλλά λιγότερο αξιόπιστη μέθοδος για τη σύνδεση στοιχείων από πλαστικό αντικειμένων - το θερμικό αποτέλεσμα με τη χρήση του θερμαινόμενο μεταλλικό. Σε αυτή την περίπτωση είναι αρκετή θερμότητα η πλάκα σιδήρου ή οποιοδήποτε άλλο κατάλληλο εργαλείο. Τελευταία επιθυμητό να κλειδώσει σε μια μέγγενη, και στη συνέχεια κλίνει ενάντια στην θερμή επιφάνεια των τμημάτων ακμής. Μόλις σύντηξης παρουσιάζεται στοιχεία σχετικά άρθρα, θα πρέπει να απομακρύνεται από την πλάκα και πιέζονται σταθερά μεταξύ τους.

Πριν συγκόλληση είναι κατασκευασμένο από πλαστικό με αυτόν τον τρόπο, συνιστάται να καθαρίσει την επιφάνεια των τμημάτων από τυχόν μολυσματικές ουσίες που μπορούν να εμποδίσουν την προσάρτηση πυκνό υλικό. Εάν τα υλικά είναι λερωμένα έλαια, ως παράγοντες καθαρισμού δεν χρησιμοποιούν αλκοόλη, ακετόνη ή white spirit.

Συγκόλληση χρησιμοποιώντας ένα καυστήρα αερίου

πλαστικό χαλκοσυγκόλληση χέρια τους μπορεί να πραγματοποιηθεί θερμαινόμενο αέριο που προέρχεται από το ακροφύσιο του καυστήρα. Όπως φόρτιση εδώ μπορεί να χρησιμεύσει ως το άζωτο, το διοξείδιο του άνθρακα, αργό. Επιλογή του τύπου της αέριας ουσίας εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του πλαστικού να είναι ευαίσθητα στην τήξη. Η πρακτική δείχνει ότι οι πιο σταθερές ενώσεις κατά τη διάρκεια της θερμικής διαδικασίας των πλαστικών μερών ενώσεων επιτρέπει την απόκτηση θέρμανση του αργού ή αζώτου υλικού.

Παρουσιάστηκε τεχνολογία συγκόλλησης επιτρέπει την εκτέλεση έργων με και χωρίς πρόσθετα. Στην πρώτη περίπτωση χρησιμοποιείται ένα πλαστικό ράβδο με διάμετρο που δεν υπερβαίνει τα 6 mm, το οποίο καθιστά δυνατή τη δημιουργία σύντηξης είναι επαρκώς λεπτή, σκέτο, αλλά την ίδια στιγμή μια ισχυρή ραφή. Το πρόσθετο πρέπει να είναι κατασκευασμένα από υλικό όμοιο με το συνδετικό μέλος.

Όταν χρησιμοποιείτε καυστήρα αερίου στην έξοδο της θερμοκρασίας συσκευής ακροφυσίου θα πρέπει να διατηρείται τουλάχιστον 50 ° ^C υψηλότερη από το δείκτη ροής τήγματος του επεξεργασμένου υλικού.

Η μέθοδος επεξεργασίας είναι σχετικό όχι μόνο όταν είναι απαραίτητο συνδέσεις σωλήνων, αλλά επίσης και σε εκείνες τις περιπτώσεις όπου ένα προφυλακτήρα του οχήματος ανάκτησης, εσωτερικά στοιχεία, άλλα μέρη. Σε τέτοιες περιπτώσεις, χρησιμοποιείται συχνά για τη συγκόλληση πλαστικό πλέγμα το οποίο υπερτίθεται επί των κατεστραμμένων περιοχών, στη συνέχεια χύνεται τετηγμένο υλικό.

Στεγνωτήρας Χαλκοσυγκόλληση

Για τη σύνδεση των πλαστικών στοιχείων πιστόλι κατάλληλο θερμότητας. Εδώ, η θέρμανση της επιφάνειας εργασίας παρέχεται από σύνδεση της συσκευής με το ηλεκτρικό δίκτυο.

Στεγνωτήριο για συγκόλληση περιλαμβάνει ένα μηχανισμό ο οποίος παρέχει ομοιόμορφη κατανομή του θερμού αέρα προς την επιφάνεια του τεμαχίου. Για να εξασφαλιστεί μια σφιχτή πλαστικά μέρη ποιότητα σύνδεσης, όλα τα είδη των ακροφυσίων που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία τήξης. μέγεθος και το σχήμα τους επιλέγονται ανάλογα με τη φύση των υλικών που πρόκειται να υποστούν επεξεργασία.

Συγκόλληση με χρήση χημικών διαλυτών

Ενώνουμε τα πλαστικά μέρη με την παρούσα μέθοδο περιλαμβάνει την ύγρανση υλικό διαλύτη. Μετά από κάποιο χρόνο το πολυμερές αρχίζει να διογκώνεται και να αποκτήσουν ένα ιξώδες δομή. Τέλος, τα στοιχεία είναι αρκετά αποβάθρα και κάποια στιγμή να τους κρατήσει υπό πίεση μέχρι τη στιγμή που η ραφή έχει σκληρύνει. Ενώσεις αποκτήσει αντοχή μετά από μερικές ώρες. Για να επιταχυνθεί η διαδικασία αφήνεται να επηρεάσουν την επιφάνεια της αμελητέας θερμότητας, έτσι ώστε να επιταχυνθεί η εξάτμιση του διαλύτη από την δομή του υφάσματος.

Μερικώς κρυσταλλικά πλαστικά είναι ανθεκτικά σε χημικούς διαλύτες. Ως εκ τούτου, εδώ εκπροσωπείται από συγκόλληση θα είναι αναποτελεσματική. Τις περισσότερες φορές κατέφυγε σε όταν η μέθοδος της επεξεργασίας σήματος των ειδών που κατασκευάζονται από άμορφο θερμοπλαστικό.

Η χρήση των διαλυτών προεξέχει σχετικά φθηνή μέθοδο θεραπείας πλαστικά μέρη. Ωστόσο, συνιστάται να καταφύγει σε μόνο σε ακραίες περιπτώσεις, όταν δεν υπάρχει η δυνατότητα να χρησιμοποιήσετε ένα εξειδικευμένο εργαλείο. Καθώς οι διαλύτες στην κυρίαρχη πλειοψηφία των τοξικών και εξάτμιση είναι επιβλαβή για την υγεία.

Εν κατακλείδι

Ως συμπέρασμα θα πρέπει να σημειωθεί ότι συγκόλληση πλαστικού εκπληρώσει καλύτερα την μπροστινή και την εσωτερική πλευρά του υλικού, αλλά μόνο με ένα πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 5 mm. Μετά την στερεοποίηση των ενώσεων εκτελείται τελικών επιφανειών λείανση είναι γυαλισμένο, shpaklyuyut και παρασκευασμένα για τη ζωγραφική. Όπως μπορεί να δει κανείς, πλαστικό συγκόλλησης είναι αρκετά εφικτό καθήκον. Το πιο σημαντικό - να έχουν τα απαραίτητα εργαλεία και δρουν σε σοβαρότητα σύμφωνα με τις οδηγίες.