Πολυεστερική ρητίνη και εποξική ρητίνη: αντίθετα, τα χαρακτηριστικά και τα σχόλια

Εποξειδικές και πολυεστερικές ρητίνες, οι διαφορές που θα εξεταστεί σε αυτό το άρθρο ανήκουν στην κατηγορία των θερμοσκληρυνόμενες. Αυτό σημαίνει ότι μετά την διαδικασία στερεοποίησης δεν μπορούν να επιστραφούν στην υγρή κατάσταση. Αμφότερες οι τυποποιήσεις έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά, η οποία καθορίζει το πεδίο εφαρμογής τους. Για να κατανοήσουν το σκοπό αυτών των υλικών είναι χρήσιμο να εξοικειωθούν με την αναθεώρηση των εποξειδικών και πολυεστέρα ρητίνες.

εποξική

Εποξειδικές αναφέρεται σε υλικά συνθετικής προέλευσης. Σε καθαρή μορφή, δεν είναι κατάλληλο για χρήση ως η αυτο προς τον διακόπτη στερεάς κατάστασης δεν είναι ικανή. Να χύσει στην εποξειδική ρητίνη προστίθεται στις σωστές αναλογίες ειδικό σκληρυντικό.

Για τη σωστή χρήση είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα μιας εποξειδικής ρητίνης. Η ρητίνη του τύπου αυτού εκτιμάται για τα χαρακτηριστικά της αντοχής της. Είναι ανθεκτικό σε διαβρωτικές χημικές ενώσεις όπως οξέα και αλκάλια. Τα πλεονεκτήματα των εποξειδικών περιλαμβάνουν: μέτρια συρρίκνωση, υψηλή αντοχή στη φθορά, και εξαιρετική ανθεκτικότητα. διαδικασία στερεοποίησης λαμβάνει χώρα σε μία ευρεία περιοχή θερμοκρασίας, αλλά συνιστάται σε διάρκεια ζωής 18 έως 25 μοίρες. Hot χύστε μέθοδος χρησιμοποιείται για την παρασκευή της αυξημένης αντοχής ικανή να αντέχει ακραία φορτία.

Αυτό το είδος των ρητινών που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία και στο σπίτι. Το πεδίο χρήσης τους γίνεται όλο και ευρύτερα μέσω της δημιουργίας νέων συνθέσεων με βελτιστοποιημένες ιδιότητες. Λόγω της ανάμειξης των διαφορετικών τύπων των εποξειδικών ρητινών και σκληρυντές μπορούν να παραχθούν ένα τελικό προϊόν με πολύ ανόμοια χαρακτηριστικά.

Εφαρμόζοντας εποξική ρητίνη

τύπου εποξειδική ρητίνη χρησιμοποιείται κυρίως ως υλικό για συγκόλληση επιφάνειες: ξύλο, δέρμα, μέταλλο και άλλα μη-πορώδες. Μια τέτοια σύνθεση σύμφωνα με την ηλεκτρονική, μηχανική και αεροσκάφη. Fiberglass, το οποίο χρησιμοποιείται ενεργά στην παραγωγή, είναι επίσης κατασκευασμένα από εποξική. Η ρητίνη που χρησιμοποιείται για τη στεγάνωση δάπεδα και τοίχους, συμπεριλαμβανομένων των εξωτερικών. Τελικά προϊόντα που κατασκευάζονται από fiberglass, μετά από άλεση και την επεξεργασία των πιο δημοφιλής στη διακόσμηση των εσωτερικών χώρων των εγκαταστάσεων.

Ξήρανση παράγοντα για εποξειδικές ρητίνες

υλικό εποξικής αποτελείται από δύο συστατικά, τα οποία μετά την ανάμιξη η διαδικασία του πολυμερισμού αρχίζει. Συστατικό προκαλώντας την στερεοποίηση της εποξειδικής ρητίνης ονομάζεται σκληρυντικό. Ανάλογα με τη χρήση των διαφόρων ρητινών και σκληρυντές μπορούν να παρασκευαστούν αρκετά σε αντίθεση με εποξειδικό μίγμα.

Η αναλογία του παράγοντος σκλήρυνσης στην σύνθεση μπορεί να ποικίλει και εξαρτάται κυρίως από τον βαθμό του ρητίνης. αντίδραση πολυμερισμού ρητίνης εποξυ είναι μη αναστρέψιμη, δηλαδή το τήγμα έχει στερεοποιηθεί το υλικό δεν είναι δυνατή.

Είναι λάθος να πιστεύουμε ότι όταν το φούσκωμα του ποσού της σκλήρυνσης σκληρυντικό θα είναι ταχύτερη. Ένας αποτελεσματικός τρόπος για να επιταχυνθεί η διαδικασία - την αύξηση της θερμοκρασίας του μίγματος. Η αύξηση της θερμοκρασίας λειτουργίας των 10 βαθμών μπορεί να επιταχύνει την διαδικασία 3 φορές. Υπάρχουν ειδικά εξαρτήματα για το σκοπό αυτό στην αγορά. Υπάρχουν επίσης μίγματα εποξειδικών, στερεοποίηση σε χαμηλότερες θερμοκρασίες.

Εσφαλμένη επιλογή του ποσού του σκληρυντικού έχει μια καταστρεπτική επίδραση στην ποιότητα του τελικού προϊόντος. Κατά κύριο λόγο μειώνει τη δύναμη και την αντοχή του στις χημικές ουσίες. Όταν μια μικρή ποσότητα σκληρυντικού είναι κολλώδη μέρη συνοχή, με μία περίσσεια του πολυμερούς στην επιφάνεια του υλικού κατανέμεται. Οι πιο συχνές αναλογίες ρητίνης / σκληρυντικού είναι 1/2 ή 1/1. Πριν την ανάμειξη, συνιστάται να διαβάσει τις οδηγίες για σωστή αναλογία συστατικού.

πολυεστερική ρητίνη

Μία τέτοια ρητίνη σχηματίζεται κατά την επεξεργασία των αλκοολών ειδικούς σκοπούς. Το υλικό βάση είναι πολυεστέρας. εξειδικευμένες διαλύτες και αναστολείς που χρησιμοποιούνται για την επιτάχυνση της διαδικασίας σκλήρυνσης. Ανάλογα με την εφαρμογή του υλικού, που μπορεί να έχει διαφορετική δομή και ιδιότητες. Το προκύπτον προϊόν χρειάζεται περαιτέρω επεξεργασία με στόχο τη βελτίωση της προστασίας έναντι νερού και την υπεριώδη ακτινοβολία. Πρόσθετες επικάλυψη ενισχύει επίσης τα χαρακτηριστικά αντοχής του προϊόντος. Πολυεστερική ρητίνη, σε αντίθεση με εποξική, χαρακτηρίζεται από χαμηλές μηχανικές ιδιότητες. Αλλά την ίδια poliefirku έχει μια χαμηλή τιμή, χάρη στην οποία το υλικό είναι πιο δημοφιλής.

Τέτοιες ρητίνες που χρησιμοποιούνται εκτενώς στην κατασκευή κτιρίων, αυτοκινήτων, ναυπηγική και την παραγωγή των δοχείων για χημικές ενώσεις. συστατικά πολυεστέρα όταν αναμιγνύεται με το γυαλί για να σχηματίσει ένωση υψηλής αντοχής. Λόγω το προκύπτον υλικό χρησιμοποιείται για την κατασκευή των τεντών, στέγες για κτίρια και φωτισμό.

Η πολυεστερική ρητίνη περιλαμβάνεται επίσης στη σύνθεση του τεχνητή πέτρα. Γίνονται με τη χρήση αυτού του στοιχείου πλαστικό χρησιμοποιείται για την κατασκευή της περβάζια παραθύρων, καμπίνες ντους, χωρίσματα και διακοσμητικά στοιχεία. πολυεστερικές ρητίνες, σε αντίθεση με εποξυ, εύκολα χρώση.

Τα κύρια πλεονεκτήματα του πολυεστερικού τύπου ρητίνης

Πολυεστερική ρητίνη, σε αντίθεση με εποξική, έχει μεγαλύτερη πρακτικότητα. Μετά την ανάμιξη, η σύνθεση του γυαλιού γίνεται τα χαρακτηριστικά αντοχής, που υπερβαίνει τις ιδιότητες του χάλυβα. Για τη σκλήρυνση poliefirki δεν απαιτεί ιδιαίτερες συνθήκες και θερμοκρασίες. Εργασία με αυτό που θεωρείται ότι είναι λιγότερο εντάσεως εργασίας, και το υλικό είναι φθηνότερη.

Ποια είναι η διαφορά;

Ζητώντας το ερώτημα: «Ποια είναι η καλύτερη, poliefirka ή εποξική», θα πρέπει να κατανοήσουν γιατί και όπου η ρητίνη είναι απαραίτητη. Αμφότερα τα υλικά έχουν πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα τους, και η τελική επιλογή εξαρτάται από τις συνθήκες της χρήσης, καθώς και τον τύπο της επιφάνειας επί της οποίας θα εφαρμοστεί η ρητίνη.

Εποξειδικά έχει μεγαλύτερη αξία, αλλά είναι πιο ανθεκτικό. Κατέχοντας εξαιρετικές συγκολλητικές ιδιότητες για σφιχτά συνδέει διαφορετικούς επιφανειακή δομή. Εποξειδική ρητίνη διαφορετική από το προϊόν πολυεστέρα αμελητέα συρρίκνωση, καλύτερη μηχανικά χαρακτηριστικά και αντοχή σε φθορά.

Έτσι, σε αντίθεση με poliefirki, εποξική χρειάζονται περισσότερο χρόνο για να στερεοποίησης, η οποία επιβραδύνει τη διαδικασία της κατασκευής τμημάτων του υλικού αυτού. Δουλεύοντας με μια τέτοια ρητίνη συνοδεύεται από αυξημένη ασφάλεια: όταν εργάζεστε με το υγρό υλικό είναι απαραίτητη η χρήση γαντιών για το χειρισμό των στερεών προϊόντων χρειάζονται μια αναπνευστική συσκευή. Ο κίνδυνος δεν είναι τόσο πολύ ρητίνης όπως τα συστατικά που χρησιμοποιούνται για να κάνουν τη στερεά κατάσταση s. Όταν στερεοποιήθηκε υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας υπάρχει μια πιθανότητα να χάσει υλικό ιξώδους που δημιουργεί πρόσθετες δυσκολίες στις εργασίες.

Τι καλύτερο ρητίνη, εποξική ή πολυεστερική; Κριτικές λένε ότι στις περισσότερες περιπτώσεις, η πρώτη χρησιμοποιείται ως συγκολλητικό, οι ιδιότητές του είναι πολύ υψηλότερη από εκείνη του υλικού του πολυεστέρα. Σε άλλες περιπτώσεις, ένα πιο λογικό να χρησιμοποιήσετε έναν τύπο πολυεστερική ρητίνη, η οποία, κατ 'αρχάς, θα σώσει, και, δεύτερον, την απλοποίηση της εργασίας.

Τα πλεονεκτήματα της χρήσης poliefirki

Δεν Poliefirka απελευθερώνουν τοξικά στοιχεία, εύκολο στη χρήση, και την τεχνογνωσία για να εργαστείτε με αυτό δεν είναι απαραίτητο. Η σύνθεση που χρησιμοποιείται για την επικάλυψη διαφόρων επιφανειών με μια επακόλουθη επεξεργασία σημαίνει, γεγονός που αυξάνει την αντοχή. Σύμφωνα με τις συγκολλητικές ιδιότητες της εποξυ poliefirka σημαντικά κατώτερα, και να το χρησιμοποιήσετε για την κόλληση επιφάνειες παράλογα. Ως υλικό για διακοσμητικά αντικείμενα δεν είναι κατάλληλα, δεδομένου ότι έχει μια χαμηλή μηχανικά χαρακτηριστικά. Κατά την ανάμιξη του σύνθεση των poliefirki εφαρμόζεται μια μικρή ποσότητα του καταλύτη. Υλικό σκληραίνει γρήγορα, μέσα σε 2-3 ώρες.

Το τελικό κομμάτι είναι ελαστικό και ανθεκτικό σε κάμψη. Μείον το προϊόν της ρητίνης πολυεστέρα είναι καυσιμότητος. Ποτέ μη χρησιμοποιείτε πολυεστερική ρητίνη για ένα άρθρο από εποξική. Για να επιδιορθώσετε το προϊόν μιας εποξειδικό υλικό είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε το ίδιο.

Πώς να προετοιμάσει κατάλληλα την επιφάνεια

Η ρητίνη θα πρέπει να εφαρμόζεται μόνο σε ένα προ-προετοιμασμένη επιφάνεια. Το πρώτο στάδιο διεξάγεται χρησιμοποιώντας μια απολίπανση διαλύτη. Μετά την απομάκρυνση διαδικασία βρωμιά και το λίπος στίλβωση εκτελείται. Από το υλικό της επιφάνειας με γυαλόχαρτο ή ένα ειδικό εργαλείο αφαιρείται πάνω φύλλο. Στη συνέχεια, μια διαδικασία αφαίρεσης σκόνης. Στη συνέχεια, η εφαρμογή είναι δυνατόν να ξεκινήσει η συνιστώσα εργασίας.

πρόληψη των ατυχημάτων

Για να μην προκαλέσουν τραυματισμό κατά την εργασία με ρητίνες και σκληρυντικά, είναι αναγκαίο να ληφθούν τα μέγιστα προφυλάξεις. Η μη συμμόρφωση με τους απλούς κανόνες μπορεί να οδηγήσει σε βλάβες του δέρματος, εγκαύματα ή διαταραχές της λειτουργίας των πνευμόνων κατά την εργασία με εποξική ή πολυεστερικές ρητίνες. Χαρακτηριστικά ασφάλειας κατά την εργασία με χημικές ουσίες:

• Μη χρησιμοποιείτε δοχεία που προορίζονται για το μαγείρεμα.
• Όλοι οι χειρισμοί πρέπει να εκτελούνται σε ειδικά ρούχα και γάντια. Πριν από κάθε εργασία για τα αντηλιακά βραχίονα θα πρέπει να εφαρμοστεί. Στίλβωση των τελικών προϊόντων πραγματοποιείται με αναπνευστήρα και ειδικά γυαλιά.
• Στην περίπτωση της ρητίνης πέφτει πάνω στο δέρμα θα πρέπει να πλένεται με σαπούνι χωρίς καθυστέρηση ή καθαρό οινόπνευμα.

Χειραγώγηση των εποξειδικών στοιχεία θα πρέπει να πραγματοποιούνται σε καλά αεριζόμενο χώρο.