Διεύρυνση και ανάπτυξη των οπών

επεξεργασιών τεμάχια εργασίας για τόρνους σπάνια γίνει μια τελική διαδικασία. Δημιουργία τρύπες - αυτό είναι το κύριο στάδιο για την απόκτηση το απαιτούμενο σχήμα του τμήματος. Αλλά γι 'αυτόν, κατά κανόνα, που ακολουθείται από μια βελτίωση βήμα. Εν μέρει, αυτό το γεγονός την ολοκλήρωση της διόρθωσης, αλλά μερικές φορές χρησιμοποιείται και οι μέθοδοι των αλλαγών των παραμέτρων βάση από την περικοπή. Τέτοιες λειτουργίες περιλαμβάνουν λοξότμηση και εξάπλωση των οπών, με αποτέλεσμα ότι ο χειριστής είναι βέλτιστη για τα χαρακτηριστικά του τεμαχίου. Πρώτον, η προκατασκευασμένη εσοχή καθίσταται αναγκαία διαστάσεις, και, δεύτερον, οι ακμές και οι επιφάνειες του καθαρίζονται από την περίσσεια γρέζια και τα τσιπ.

Ποια προβλήματα επιλύονται ναυάγιο;

Με τη διαδικασία επέτρεψε διάνοιξη οπών διαφορετικής προέλευσης. Μπορεί να πεταχτεί, με σφραγίδα ή με τρυπάνι κόγχες πάνω από το οποίο στο εξής θα λειτουργήσει κύριο διεύρυνσης. Ποια είναι η ουσία αυτής της λειτουργίας; Μπορεί να είναι δύο στόχους. Τουλάχιστον κλάδεμα επιφάνειες οπή εξασφαλίζεται. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε περιπτώσεις όπου προηγουμένως πραγματοποιηθεί τραχύ γεωτρήσεις και την ανάπτυξη των οπών, οι άκρες των οποίων έχουν ανάγκη από βελτίωση. Ανάλογα με την ποιότητα του σχηματισμού των οπών μπορεί να χρησιμοποιηθεί ή poluchistovoe Finish εκβάθυνσης του φρεζαρίσματος. Ως αποτέλεσμα των αλλαγών και ο βαθμός εξομάλυνσης των επιφανειών εργασίας. Ακόμα πιο υπεύθυνο έργο της βαθμονόμησης. Στην περίπτωση αυτή, ο κύριος δεν είναι περιορισμένη οπή απογύμνωση και προσαρμόζει τις παραμέτρους όπως το βάθος και το πάχος. Η ανάγκη για μια τέτοια δράση παρουσιάζεται αν αρχικά λαμβάνεται τρύπα δεν είναι κατάλληλο σε μέγεθος με τα στηρίγματα στόχου, βίδες ή άλλα συνδετικά μέσα. Μετά την διάνοιξη πραγματοποιείται με απλά αγγίζοντας σύμφωνα με το μέγεθος του συνδετήρα.

Τι είναι ένα εργαλείο διάτρησης;

Αυτό είναι ένα εργαλείο κοπής, ο σχεδιασμός του οποίου σχηματίζεται από λειτουργικό τμήμα επεξεργασίας και του στελέχους, το στήριγμα του εργαλείου. Εξωτερικά, ορισμένα είδη μοιάζουν με φρέζα τρυπάνι, αλλά είναι πολύ ισχυρότερη. Και ακόμη πιο σημαντική διαφορά είναι η παρουσία τουλάχιστον τριών ακμές κοπής, παρέχοντας μια πιο αποτελεσματική απομάκρυνση της περίσσειας μεταλλικής μάζας. Παρεμπιπτόντως, αυτά τα διαφορετικά και την ανάπτυξη των οπών, για την οποία μερικές φορές απαιτούν εντατική εξάλειψη των τσιπ, προκειμένου να επιτευχθεί πιο ακριβή μορφή τεμαχίου. Αλλά πολλές φρέζα κοπής άκρων ενεργεί επίσης ως ένα είδος σταθεροποιητή μέσου. Η πτυχή αυτή εγγυάται την ομοιομορφία της επεξεργασίας ακμής, η οποία επηρεάζει την ακρίβεια της λειτουργίας. Ωστόσο, η ποιότητα του αποτελέσματος θα εξαρτηθεί από το πόσο ο τύπος του εργαλείου έχει επιλεγεί σωστά.

ποικιλίες countersink

Τα απλούστερα μοντέλα κωνικό countersinks αποτελούνται από το χαράκτη, και του στελέχους. Η γωνία κώνου στο τμήμα εργασίας μπορεί να κυμαίνεται από 30 έως 120 °. Μια πιο πολύπλοκη παραλλαγή του εργαλείου είναι ένας κόφτης με άκρο δόντια. Αριθμός δοντιών κατά μέσο όρο από 4 έως 8. Κατά συνέπεια, η μεγαλύτερη ακρίβεια η απαιτούμενη βύθιση, τόσο μικρότερη πρέπει να είναι η επιφάνεια κοπής. Επίσης, υπάρχουν κυλινδρικές συσκευές στις οποίες παρέχεται η περόνη οδηγό. Εισέρχεται την οπή που σχηματίζεται, παρέχοντας έτσι μία σύμπτωση που σχηματίζεται από την κυλινδρική εσοχή και του άξονα οπής. Είναι μια ευπροσάρμοστη τεχνική στην οποία διάτρηση, εσωτερική εξομάλυνση και την ανάπτυξη των οπών που παράγεται από ένα ενιαίο σχηματισμό μέσου. Ως αποτέλεσμα, ο σχηματισμός των ανοιγμάτων απλοποιεί και βελτιώνει την ποιότητα του καθαρισμού παρακείμενων επιφανειών κύκλου. Σχεδόν όλα τα μοντέλα countersink κατασκευασμένο από κράμα εργαλείων και χάλυβα άνθρακα.

Τεχνική της διεύρυνσης απόδοσης

Συνήθως διάνοιξη γίνεται με τις μηχανές διάτρησης. Καθώς και τρυπάνια, τα σωληνοειδή τρυπάνια εγκαθίστανται στις αντίστοιχες τσοκ ή μηχανισμούς σύσφιξης. Περαιτέρω, το τμήμα εξόδου των ανοιγμάτων υφίστανται επεξεργασία φρέζα. Σύμφωνα με αυτή την τεχνική σχηματίζονται κωνική εσοχή, κατάλληλη για πριτσίνια και φρεζαρισμένες κεφαλές των βιδών. Οι εσοχές για τους κοχλίες γίνονται με τον ίδιο τρόπο, αλλά φρεζαρισμένη. Το μέσο αυτό εκτελούν επίσης κόψιμο των άκρων, γωνίες και προεξοχές δείγματος. Και διάνοιξη και την ανάπτυξη των οπών στο μηχάνημα που ελέγχεται από τον χειριστή. Σε σημερινά μοντέλα των πνευματικών και ηλεκτρικών μηχανών επιτρέπει την επεξεργασία των ημι-αυτόματες και αυτόματες λειτουργίες. μηχανές ελέγχονται από τον υπολογιστή μπορούν να χρησιμοποιούν τις ίδιες ρυθμίσεις για την επεξεργασία των παρτίδων μέρη φρέζα υπηρεσίας.

Διορισμός της λειτουργίας εγκατάστασης

εγκατάστασης Λειτουργία με πολλούς τρόπους παρόμοια με την εκβάθυνσης. Έχει επίσης σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση βέλτιστο τρύπες μεγέθους με την ικανότητα να διορθώσει σχήμα. Αλλά αν πυρήνας τρυπάνια προετοιμασία τρύπες για μελλοντική χρήση καρφιά και βίδες, η εγκατάσταση παρέχει ακριβή βαθμονομημένη θέση για άξονες, τα συστατικά του εμβόλου και ρουλεμάν. Επίσης εξάπλωση ανοίγματα για την ελαχιστοποίηση της τριβής στο κατεργασμένο ζώνη και να παρέχει ένα υψηλής πυκνότητας επαφής μεταξύ των στοιχείων. Οι στόχοι αυτοί επιτυγχάνονται με τη μείωση του τραχύτητα επιφάνειας της οπής.

Εργαλείο για την ανάπτυξη

Sweep επίσης ένα εργαλείο που μοιάζει με ένα τρυπάνι. Δουλεύοντας μέρος που παρέχονται στην περίπτωση αυτή διατεταγμένες στην περιφέρεια δόντια άξονα. Επιπλέον, υπάρχουν βοηθητικές λειτουργίες του κόφτη. Αυτός ο φράκτης, μετρητή και κυλινδρικά τμήματα. Άμεσα παράγει οδηγού τομής κώνου, του οποίου η ακμή αποζημίωση αφαιρείται μέταλλο, αλλά την ίδια στιγμή προστατεύει το άνω άκρο κοπής από εγκοπές. Και εδώ είναι δυνατόν να διαχωριστούν τα μεμονωμένα δομικά μέρη που διακρίνουν αυτή την τεχνική και λοξότμηση. Εκγλυφάνσεως και εξάπλωση των οπών συγκλίνουν σε επιχειρήσεις κοπής, αλλά το σκούπισμα μετρητή χρησιμεύει επίσης ως η κατεύθυνση και το chip αφαίρεση. Για το σκοπό αυτό είναι ειδικά αυλάκια που κάνουν το εργαλείο πιο ανεξάρτητη.

Machine και χειροκίνητη σάρωση

Ανάπτυξη μπορεί να εκτελεστεί χειροκίνητα ή με μηχανή, δηλαδή, στις ίδιες συσκευές. Ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται για την χειροκίνητη λειτουργία, η οποία χαρακτηρίζεται από ένα εργαζόμενο τμήμα επιμήκους. Η διάμετρος του ανεστραμμένου κώνου, στην περίπτωση αυτή κυμαίνεται από 0,06 έως 0.1 χιλιοστομέτρων κατά μέσο όρο. Για σύγκριση, μηχανή σαρώσεως κώνος έχει πάχος από 0,05 έως 0,3 mm. Με χειροκίνητη εγκατάσταση μπορεί να είναι προετοιμασμένη διάμετρο οπής από 3 έως 60 mm. Ο βαθμός της ακρίβειας δεν είναι υψηλό. εργαλειομηχανών προσανατολισμένη σε ορισμένα μεγέθη, συχνά για ειδικές παραγγελίες. Για παράδειγμα, η ανάπτυξη των οπών σε κατασκευαστικές λεπτομέρειες μπορεί να εκτελεστεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές για τα συγκεκριμένα στοιχεία του έργου. Τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου περιλαμβάνουν την υψηλή ακρίβεια κοπής, καθαρισμού υψηλής ποιότητας και καμία επίδραση παραμόρφωση.

Εκτέλεση εγκατάστασης

εγκατάσταση μηχανήματος γίνεται από τις ίδιες αρχές όπως αυτή του λοξότμηση. Το εργαλείο στερεώνεται στο φυσίγγιο, και στη συνέχεια κατευθύνεται εντός της ζώνης επεξεργασίας της μηχανής. Οι μόνες διαφορές είναι υψηλότερες απαιτήσεις για το λειτουργικό snap ψύξη κατά τη διάρκεια τρύπες λειτουργίας και λίπανσης. Ως μία λιπαντική σύνθεση χρησιμοποιείται ένα ορυκτέλαιο, νέφτι, και συνθετικά γαλακτώματα. εγχειρίδιο ανοίγματα χειρισμό διαφορετικά εκτελείται. Η εγκατάσταση του τύπου αυτού περιλαμβάνει αρχική στερέωση του τεμαχίου στη μέγγενη. Περαιτέρω, η οπή εισάγεται μέσα στο άκρο σάρωσης και επιτυγχάνεται η έλικτρο μέσω ενός φαινομένου στρέψης. Επιπλέον, το εργαλείο μπορεί να περιστρέφεται μόνο προς μία κατεύθυνση - στο σχηματισμό των απαιτούμενων παραμέτρων του προϊόντος.

συμπέρασμα

Μηχανική κατεργασία μετάλλων αντικατασταθούν σταδιακά από τεχνολογικά προηγμένων λέιζερ και θερμικές μεθόδους. Επίσης ανταγωνίζονται με τις παραδοσιακές μεθόδους μηχανήματα κοπής υδροβολής, όπου υψηλή ταχύτητα κοπής και την ακρίβεια. Σε αυτό το πλαίσιο μπορεί να προσφέρει πλεονεκτήματα ως εργαλείο διάτρησης και ανάπτυξη τρύπες; Η πρώτη είναι η δυνατότητα χρήσης επεξεργασίας, χωρίς τη χρήση εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας στην μορφή των μηχανών. Επιπλέον, σε αντίθεση με gidroabrazivov και θερμικές συσκευές, οι τεχνολογίες αυτές δεν απαιτούν την προσθήκη επιπλέον αναλώσιμα. Ως εκ τούτου, μπορούμε να μιλήσουμε για οικονομικά οφέλη, οργανωτική και εργονομικό χαρακτήρα. Όμως, η ποιότητα της θεραπείας και το ποσοστό της παραγωγικής διαδικασίας, φυσικά, θα πρέπει να θυσιάσει.