Διηθητικό χαρτί: Η καινοτομία σε μια απλή

Για πρώτη φορά το χαρτί φίλτρο εφαρμόζεται αρχίζει στην αρχαία Κίνα, φυσικά, για το σκοπό αυτό χρησιμοποιούν τα συνηθισμένα, αλλά η αρχή αυτή καθιερώθηκε. Παράγει επί του παρόντος μόνο λίγες εξειδικευμένες εγκαταστάσεις. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το χαρτί φίλτρου, παρά τη φαινομενική απλότητά του, είναι ένα προϊόν για την παραγωγή των οποίων συμμετέχουν ένα ολόκληρο φάσμα τεχνολογιών. Εκτός από τις βάσεις της κυτταρίνης, περιέχει ειδικές ίνες και χημικές ουσίες, χρωστικές ουσίες, πολυμερή. διηθητικό χαρτί που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό του πετρελαίου, καυσίμων και αέρας ρέει στις μηχανές αυτοκινήτων, μονάδες ισχύος και τους κινητήρες για τα γεωργικά μηχανήματα. Ισχύει για το φιλτράρισμα σε τουρμπίνες αερίου, βιομηχανικά συμπιεστές, σιδηροδρομικών πετρελαιοκίνητα οχήματα. Επιπλέον, το χαρτί φίλτρο εργαστηρίου χρησιμοποιείται για τις αναλύσεις στη βιομηχανία τροφίμων (ζάχαρη, μπύρα και το κρασί, και), καθώς και σε άλλες βιομηχανίες.

Αυτή ευρύ πεδίο των μοναδικών ιδιοτήτων του υλικού που παρέχεται από καθένα είδος του, σχεδιασμένο ειδικά για ένα συγκεκριμένο σκοπό. Δείκτες εξαρτώνται από τα αρχικά συστατικά και περαιτέρω συνθήκες χρήσης. Ως εκ τούτου, τεχνολόγων καθήκον υπεύθυνη για την παραγωγή αυτού του υλικού για να εξασφαλίσει ότι το χαρτί φίλτρου αντιστοιχούσε σε φυσικές, μηχανικές και χημικά χαρακτηριστικά συχνά επιθετικό περιβάλλον στο οποίο θα εφαρμοστεί.

Μέθοδος για την κατασκευή ενός σκοπό να της προσδώσει μια συγκεκριμένη πορώδη δομή που παρέχει τις βαθιές εγκλείσματα των εξωγενών στερεώσεως διηθήθηκε αέρια και υγρά. Σε αυτήν την περίπτωση, το χαρτί φίλτρου πρέπει να έχουν μια ορισμένη ιδιότητες αντοχής, η οποία βασικά να δώσει μια ομοιόμορφη κατανομή των ινών στο υλικό και βαθιά εμποτισμού με βάση το πολυμερές συνθέσεις συνδετικού. Η τεχνολογία της παραγωγής της αποτελείται από τρία βασικά στάδια: την σύνθεση της σύνθεσης των ινών, βασικά μαγειρέματος, εμποτισμού χαρτιού βάσης συνδετικού πολυμερούς.

ένας μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το τρίτο στάδιο. Ωστόσο, οι περισσότερες από τις στυρολίου-ακρυλικά συμπολυμερή (ακρυλικού εμποτισμός), ρητίνη φαινόλης (φαινόλη) χρησιμοποιούνται στη σύγχρονη βιομηχανία. Αρχικά, υπάρχουν μια σειρά από πλεονεκτήματα. Ειδικότερα, στην κατασκευή χαρτιού εμποτισμένο με ακρυλικό καμία πρόσθετη βαθμίδα επεξεργασίας - θερμική επεξεργασία, τέτοια φίλτρα θεωρούνται επίσης φιλικές προς το περιβάλλον, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό όταν η θεραπεία αέρα. Οι φαινολικές εμποτισμού - αυτός είναι ο παραδοσιακός τρόπος παραγωγής του υλικού για την αυτοκινητοβιομηχανία. Αυτό μπορεί να χρησιμοποιηθεί δύο τύποι ρητινών (ρεσόλης ή νοβολάκ) ή μίγματα αυτών. Το κύριο πλεονέκτημα σε σύγκριση με νοβολάκ ρεζόλης είναι μικρότερη περιεκτικότητα ελεύθερης φαινόλης.

Το χαρτί φίλτρου μπορεί να εγκατασταθεί μετά την επεξεργασία χάραξης, καθώς και σε πολλές στρώσεις, η οποία μπορεί να είναι διαφορετικά είδη. Αυτή η επιφάνεια εργασίας αυξάνεται, αντοχή, φάσμα τύπων παρασυρόμενα σωματίδια.